锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具,锻造的介绍你都了解吗?下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
柴油机是动力机械的一种,以大型柴油机为例,锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。
随着社会的不断进步,在工业里锻件是不可缺少的设备之一,那么随着目前产量的增加,为了提高产品质量,对设备的要求都有哪一些呢?让我们一起来看一下吧。
在锻造过程中严格控制质量,对于存在法兰飞边的锻件,要求在工件处于热态时通过锻压或气割及时清理。锻件毛坯出炉后的法兰飞边高度要求小于20㎜,否则按判和进行绩效考核处理。
随着工业的不断发展,锻件已在工业中广泛使用,那么按照探伤时间分类,锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中的探伤,产品检验及在役检验。
原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷,以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验的目的是保证产品质量。间接硫化油的配方是:矿物油78%~80%,植物油或猪油18%-20%,硫1.7%。在役检验的目的是监督运行后可能产生或发展的缺陷,主要是疲劳裂纹。裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当,会在锻件表面或心部形成裂纹。白点是锻件含氢量较高,锻后冷却过快,钢中溶解的氢来不及逸出,造成应力过大引起的开裂。白点主要集中于锻件大截面中心。白点在钢中总是成群出现。
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