如今，工业配件的种类有很多种，那么锻件，锻件成分，相信大家都不陌生。对于锻件热处理的基本过程，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您来了解一下：

锻件热处理的工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程， 有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可 间断。

加热是热处理的重要工序之一。锻件热处理的加热方法很多，***早是釆用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃 料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以致浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，锻件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳 (即钢铁零件表面碳含量降低），这对于热处理后零件的表面性能有不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、 熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装的方法进行保护加热。

相信大家对汽车配件都不陌生，那么汽车配件中的锻件也是不可缺少的设备之一，那么对于汽车配件中的锻件，锻件，您都了解多少呢？下面宝华锻造来为您介绍一下。

汽车配件模块式冲压加工系统由一台带有控制功能模块式冷冲压的压力机、带材矫正机及可编程进给装置等构成。这种冲压系统在运行时可进行带材进给***、冲模重复运行及自动调整下工步的冲模调整等多项功能。由于在冲压过程中进行可编程冲压，锻件热处理，使这种模块式冲压系统能柔性地适应生产需求，能在相同带材上进行不同工件及批次的混合生产，实现不停机的串接式加工，还同时在工件两面冲压加工，锻件价格，极大地提高了工作效率，有资料表明，模块式冲压成形使加工费用能下降至45%-50%。

锻件作为一种加工流程，受到了不少企业的欢迎，那么在对锻件生产过程中，质量检测是不可缺少的环节，那么对于检测方法您都知道多少呢？下面宝华锻造来讲一讲。

磁粉检验法广泛地用于检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的缺陷，如裂纹、发纹、白点、非金属夹杂、分层、折叠、碳化物或铁素体带等。

该方法仅适用于铁磁性材料锻件的检验，对于奥氏体钢制成的锻件不适于采用该方法。

渗透检验法除能检查磁性材料锻件外，还能检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，如裂纹、疏松、折叠等，一般只用于检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，不能发现隐在表面以下的缺陷。

涡流检验法用以检查导电材料的表面或近表面的缺陷。

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