锻件***结构比较致密，不容易出现内部缺陷，因此广泛用 于要求高的部件加工技术已经有了巨大的发展，并利用计算机技术辅助优化结构设计和浇铸过程的 流体几何设计，但是要达到好质量要求仍然是极端困难的。

在冷却过程中，溶液中的气体逸出造成多孔性，锻件毛坯，或被截留在晶体枝杈之间形成微小气孔。此 外，作为晶体固化和量的收缩，熔化物的替代品一定会沿着交错的晶体网络流过一段曲折的 路程。流动阻力可能太高，从而导致微孔和多孔。

随着工业的不断发展，锻件已在工业中广泛使用，锻件热处理，那么按照探伤时间分类，锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中的探伤，产品检验及在役检验。

原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷，以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验的目的是保证产品质量。在役检验的目的是监督运行后可能产生或发展的缺陷，主要是疲劳裂纹。裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当，会在锻件表面或心部形成裂纹。白点是锻件含氢量较高，锻后冷却过快，钢中溶解的氢来不及逸出，造成应力过大引起的开裂。白点主要集中于锻件大截面中心。白点在钢中总是成群出现。

章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体，主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件，公司先后通过了ISO9001：2001，ISO9001:2008，ISO14001:2004，OHSAS18001:2007等认证，连续多年被多个厂家评为“信得过合作伙伴”等荣誉称号。

大型锻件的白点和氢脆缺陷的危害性很大，所以大型锻件锻后要求防止白点和氢脆的热处理，同时，去除锻造应力、降低硬度、细化晶粒。

大型锻件锻后热处理有关白点的认识

1有关钢中白点的基本概念 1．1白点的危害性白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹，锻件，固态钢中含氢量过高时，钢显著变脆，从本质来看，白点也属于脆性***。白点的存在使钢的力学性能，锻件成分，特别是横向的塑性和韧性急剧降低，成为******的断裂源，严重影响零件的使用性能和寿命。所以，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。

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