锻件,作为在工业中经常使用的设备之一,那么厂家在生产过程中,要防止锻件产生表面和内部裂纹,那么我们该采取哪些对策呢?下面宝华锻造来为您讲一讲。
1)选择高质量的原坯料,坯料表面的各种缺陷要彻底清除干净。例如,挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时,开始要轻击,打碎粗晶环,然后逐渐加重打击;
2)铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理,消除残余内应力和晶内偏析,锻件哪家好,以提高金属塑性。锻造加热时,锻件***,要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温;
3)根据不同合金,选择较佳锻造温度范围。例如,L***合金铸锭的较佳锻造温度范围为:在440X:左右加热保温,然后缓冷至410-390T:左右锻造,塑性较好;
机械配件的种类,随着工业的需要在不断的增加,其中,锻件,作为工业中常使用的设备之一,相信大家都不陌生,锻件维修,那么对于锻件热处理的基本过程,您都知道多少呢?下面就由宝华锻造来为您讲一讲。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证锻件热处理质量的主要工作。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温***。
另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还需在此温度保持一定时间,使内外温度一 致,使显微***转变完全,这段时间称为保温时间。釆用高能密度加热和表面热处理时,锻件,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因 工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度 ***慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢 种不同而有不同的要求,如空硬钢就可以用正火一样的冷却速 度进行淬硬。
随着锻件在工业中广泛的被使用,锻件毛坯质量的好坏,生产率的高低,将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。那么锻件毛坯的选择原则有哪些呢?下面跟随宝华锻造一起来简单了解一下。
经济性原则:
经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本较低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时,应在满足零件使用要求的前提下,把几个预选方案作经济性比较,从中选出整体生产成本低廉的方案。一般,选择毛坯的种类和制造方法时,应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近,从而减少加工余量,提高材料的利用率,减少机械加工工作量。但是毛坯越准确,制造就越困难,费用也越高。因此,生产纲领大时,应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法,这时虽然一次***较大,但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是,单件小批生产时,可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法,在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。
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