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4、调节及控制特性

液力偶合器依靠调节工作腔油量大小改变输出转速，因此响应慢，可能跟不上控制的需要，而变频调速的频率改变速度相当快，完全可以以系统答应的高速度进行调节。液力偶合器的速度调节精度较低，而变频调速属于数字式控制，其稳频精度达到0.1%以上，因此可以实现确控制。平衡质量高，震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高，并采用专用高精度轴承，可以高速运转。

5、***及回报

目前，液力偶合器初期***比变频调速低，但变频调速节能效果及其它方面均明显优于液力偶合器，从前面的例子可知，1000KW 电动机，应用变频调速比应用液力偶合器每年多节电138 万度，假如变频调速需多***60 万元，则1 年多即可收回。以后的运行情况是：变频调速比液力偶合器每年节省数十万元的开支，因此总体***回报效果更佳。频率下降（低速）时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。

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17、是否能得到更大的制动力？

从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中，由于电容器的容量和耐压的关系，通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。如采用选用件制动单元，可以达到50%~100%。

18、为什么用离合器连续负载时，变频器的保护功能就动作？

用离合器连接负载时，在连接的瞬间，电机从空载状态向转差率大的区域急剧变化，流过的大电流导致变频器过电流跳闸，不能运转。

变频电机驱动控制系统由两套相同的变频柜、变频电机、电机控制系统、变频控制系统、主控通讯系统、连接电缆及其附件等组成。

1 系统的已知条件

风扇的高转速：5500r/min；风扇功率：115kW（5500r/min时）；液压泵的理论高额定转速：2214r/min；液压泵的理论大输入扭矩：765N·m。