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选择什么样的伺服电机，在很大程度上取决于负载的物理特性，负载的工作特性、系统要求以及工作环境。一旦系统要求确定后，无论选择何种形式的伺服电机，首先要考虑的是选择多大的电机合适，主要考虑负载的物理特性，包括负载扭矩、惯量等。在伺服电机中，通常以扭矩或者力来衡量电机大小，减速直流电机，所以选电机首先要计算出折算到电机轴端负载扭矩或者力的大小。计算出扭矩以后需要留出一部分余量，一般选择电机连续扭矩gt;=1.3倍负载扭矩，这样能保证电机可靠的运行。除此外还需要计算折算到轴端负载惯量的大小，一般选择负载惯量：电机转子惯量lt;5：1，以保证伺服系统响应的快速性。如果出现电机和负载之间惯量，

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水泥厂的电机节能发展现状及未来趋势！

1.使用电机实现节能 从节约能源、保护环境角度出发，效率电动机不仅是水泥厂更是国内所有工业发展的趋势。在***六大耗电行业之中，水泥行业名列其中，同时它也是中小型电动机的主要应用领域，能耗越大，直流电机，节能的潜力越高。一般情况下，水泥厂主要生产车间(生料磨车间、回转窑和水泥磨车间)的电动机大多都是24h连续工作制，工作时间长，工作负荷也相对稳定，这些特点都有利于电动机在水泥厂的推广和使用。根据GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》，我国将电机能效分为三级，能效一级为超电机，能效二级为电机，三相直流电机，能效三级为普通电机。电动机工艺通过优化设计并采用优质材料整型而成，其能耗平均可以下降20%左右。而超电动机能耗比普通电动机能耗节能超过30%，并且在整个生产周期内，微型直流电机，都可为企业节约电能。虽然价格比普通电动机高15%~30%之间，但在一般情况下，其高于普通电动机的一次性***一般可以在1~3年内全部收回。因此，在长期连续运行、负荷率较高的水泥厂选用优质节能电机，既符合我国节能政策，而且无论从企业生存和发展等角度考虑，都是非常有必要的，也是切实可行的。

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动性能火磁性能和整步投励性能存在养较人缺陷，极从导致电机在运行过程出现诸多故吣，现以；型装置为例，对其存在的缺陷作详细分析1.1当电机启动转速达到5脱8脱同步速以1屯机将出现脉振，并越来越强烈和明显，这是10，装置异步启动回路设计不合理造成滑差减小到定程度时，励磁回路感应电流的负半周通道不畅，处于时通时断，似通非通阶段此时对应的励磁绕纟异步驱动转矩分试坫本消失。

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