2　喷煤枪的发展趋势?

2.1　由一口一枪趋向一口双枪?　

　　喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将喷枪的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着喷枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根喷枪。如1994年，高炉喷煤枪，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。?

我公司针对以上问题，利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料，采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，可以充分发挥单项材料间的长处，克服相互间的弱点，实现了提高煤粉喷枪寿命的目的。

现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长喷枪的使用寿命，2520耐热钢管内衬陶瓷，耐磨耐高温，高炉煤粉陶瓷喷枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。我厂服务：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

2.2　从单一材质趋向复合材质?　

　　的喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，喷煤枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的喷枪大都针对喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的喷枪前段采用了高温合金，喷枪弯头内衬金属陶瓷。使喷煤枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。?

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