陶瓷复合管广泛用于矿山、电力、冶金、煤碳、化工等行业，针对尾矿输送方面，有得天独厚的性价比优势。

产品特点　　一、耐磨性好：　　耐磨陶瓷管道的内衬陶层为刚玉陶瓷，其维氏硬度在1100HV以上。特别适合电力、矿山、煤炭行业输送（固－气)、（固－液）、固体等介质。其使用寿命比普通钢管高10倍以上。　

　二、耐磨腐蚀、防结构垢：　　由于耐磨陶瓷管道属中性材料，具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，同时具有防结垢的性能。

三、耐高温性能好：　　耐磨陶瓷管道可在－50℃至800℃湿度范围内长期正常运行，复合管线膨胀系数小。　

　四、安装施工方便：　　耐磨陶瓷管道可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联接方式，因重量轻、抗冲击、不怕磕碰等优点。运输、施工安装十分方便，可减少安装费用。　

旭盈公司离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温400度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。因此，除灰管道在设计安装时，应合理布置管线，尽量减少弯头，同时为了提高除灰管道弯头的使用寿命，建议应考虑弯头内侧防磨措施采用予先补强、加厚、偏心弯头，使用耐磨材料或复合材料等，如陶瓷复合耐磨管或陶瓷复合耐磨弯头的耐磨材料。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。以上产品广泛应用于石油、化工、燃气、制药、电力、消防、供热、煤炭、矿山、冶金、造船、污水处理及环境保护等行业.旭盈公司本着“与时俱进，不断创新，精益求精”的创业精神，始终保持生产技术及设备配套的***性所创造的价格优势以及友鑫人精益求精、一丝不苟的品质追求，是友鑫之所以稳健发展的核心竞争力。 ***铸就品质，

耐磨陶瓷复合管不同种类的性能比较

1. 铸石

以前每个厂的耐磨陶瓷复合管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。陶瓷复合钢管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的耐磨陶瓷复合管有投运一年多就磨穿的情况。灰渣本身存在着对管道的冲刷、撞击、刮痕等磨损，由于煤质燃烧种类和管材的不同，使管道的磨损程度不同。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

什么是耐磨陶瓷复合管？

耐磨陶瓷复合管主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，耐磨陶瓷复合管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。

依据磨损工况的分歧，对耐磨陶瓷复合管内衬也有分歧的材料选择。有耐磨自蔓延复合陶瓷管道（效果较好）（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；5倍属于弯头适用范围1、电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；内衬耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。