现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长喷枪的使用寿命，公司研发了2520耐热钢管内衬陶瓷，耐磨耐高温，高炉煤粉陶瓷喷枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是不锈钢内衬陶瓷高炉喷枪的质量问题。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用2520耐磨耐高温高炉煤粉陶瓷喷枪,不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。目前不锈钢内衬陶瓷高炉喷枪仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。

高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪：它包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，高炉喷煤喷枪枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁高炉喷煤喷枪相比，本高炉喷煤喷枪实用新型价格较低，运行成本较低，煤粉喷枪位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。当不锈钢内衬陶瓷高炉喷枪拉出高炉风口时，弹子阀内部的滚珠在高炉内压力和自身重力作用下自动关闭，控制炉内高温气体不外泄。直吹管内正常的热风温度为

900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从喷枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。销售的陶瓷片粘贴管道是陶瓷片设计较为合理、制作水平较高的产品，而且在不断优化，完善工艺。由此可见，煤粉喷枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，煤粉喷枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高变形几种损坏形式出现。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备煤粉喷枪就成为提高煤粉喷枪寿命的关键。

(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤枪造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。?

　　(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发高能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进喷枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到较大限度的利用。(1)对于不锈钢内衬陶瓷高炉喷枪的材质，应***提高不锈钢内衬陶瓷高炉喷枪前段的抗高温氧化性能，而对不锈钢内衬陶瓷高炉喷枪内衬金属陶瓷不持肯定态度，因为陶瓷虽然能提高的某些性能，但其导热性能差，使不锈钢内衬陶瓷高炉喷枪外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱，致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。