公司长期经验总结,物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下:
(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 输送管的状况。包括输送管的材质和金属***成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。
(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。
在实际输送中,以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的,而是综合出现的。因此,即便是同种物料,采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管,由于输送条件不同,磨损程度也不同。
在矿山、电厂、选矿厂、洗煤厂、有色金属矿等企业广泛应用,取得了良好的效果。陶瓷复合钢管直管使用年限已达10年,弯头三通等管件也可达到3年以上。公司服务:一件起订,量大优惠,热情服务,保证质量。
陶瓷弯头的应用优势
1、强抗腐蚀性
陶瓷弯头是一种饱和分子团结构,其稳定性极高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及溶剂的侵蚀。
2、不结垢
陶瓷弯头具有润滑性和不粘结性,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。
3、良好的耐候性和抗老化性
陶瓷弯头具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加改良和耐磨细粉,使得陶瓷弯头使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。
陶瓷弯头的生产工艺
陶瓷弯头生产工艺:
陶瓷弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延的时候发生的剧烈的化学反应。(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧,燃烧后运转15~20秒方可减速。
耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。
陶瓷弯头英文(Wear resistantsteel)也称耐磨管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷弯头生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度 .
陶瓷弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,是陶瓷弯头的一种。陶瓷弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
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