陶瓷复合弯头是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷复合弯头中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，陶瓷复合弯头，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。

只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷复合弯头中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。

管道内衬陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。目前，使用聊城旭盈钢材有限公司的陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂实践表明：

陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。离心浇铸复合陶瓷弯头离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成

-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落，重量较轻复合陶瓷以硬度防磨，解决过去以厚度防磨。

在矿山、电厂、选矿厂、洗煤厂、有色金属矿等企业广泛应用，取得了良好的效果。陶瓷复合钢管直管使用年限已达10年，弯头三通等管件也可达到3年以上。服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

公司长期经验总结，物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：

　　(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

　　(2) 输送管的状况。包括输送管的材质和金属***成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。

　　(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。

　　在实际输送中，以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。

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