耐磨陶瓷管的高耐磨性能可以应用在火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道,选矿厂尾矿输送和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。重介选(洗)煤厂精煤输送管道,要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道,熔融铝液输送管道。
耐磨陶瓷管应用行业:
1.要求高耐磨的管道:火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道,选矿厂尾矿输送和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。
2.重介选(洗)煤厂精煤输送管道,要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道。
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内衬陶瓷钢管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。
内衬陶瓷钢管技术规格:
我公司拥有各种型号的内衬陶瓷钢管,也可以根据客户需要定制生产。内衬陶瓷钢管基本上不受管道大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。
公司始终坚持“客户至上”的经营理念,始终围绕“一切为了客户,为了客户一切”的宗旨, 坚持外抓市场,内抓管理,走质量效益型发展道路,取得了良好的经济和社会效益。
目前市场内衬陶瓷钢管的价格是:合金每吨1.8万元左右,铸石弯头每吨1.3万元,粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重,它们是以重量来谋利润。也就是说,一个合金弯头的价格是内衬陶瓷钢管的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个内衬陶瓷钢管,内衬陶瓷钢管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个内衬陶瓷钢管。
例如:2×600MW超临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径R=1700mm,内衬陶瓷钢管,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为W=1700kg,全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;而采用内衬陶瓷钢管,其重量仅为W=450kg左右,全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;对比可看出,采用内衬陶瓷钢管,直接使弯头重量大幅下降,***至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨),还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比,可见内衬陶瓷钢管无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的!
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