(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤枪造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。?

　　(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发高能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进喷枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到较大限度的利用。

2　喷煤枪的发展趋势?

2.1　由一口一枪趋向一口双枪?　

　　喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，高炉喷煤枪头，易将喷枪的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着喷枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根喷枪。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。?

2.2　从单一材质趋向复合材质?　

　　的喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，喷煤枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的喷枪大都针对喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的喷枪前段采用了高温合金，喷枪弯头内衬金属陶瓷。使喷煤枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。?

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