耐磨陶瓷双套管是我厂经多年实践，在普通双套管的基础上研制出的新一代除灰管道，该管道外管采用自蔓延耐磨陶瓷管，即外层为无缝钢管，通过过渡层与刚玉陶瓷紧密结合，内套一较小无缝钢管，内套管焊接在外管的顶部，下端每隔一定距离设置一个开口，开口中设挡片，灰气混合物平时通过大管的中下部输送，当大管的下部发生堵管时，气体从小管通过，利用挡板的阻挡，形成回旋气流，搅动堵塞物，疏通输送管道。耐磨陶瓷双套管的诞生，大大提高了双套管的使用寿命，有效降低了企业的生产成本，提高了工作效率，受到广大用户的一致好评。

该产品主要应用在电厂粉煤灰、石灰石粉、水泥粉、冶金行业的铜粉、铁粉等要求高耐磨的行业，数年来，以为国内多家大型企业提供耐磨陶瓷双套管数十万米，设备运行良好。！旭盈公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，输灰双套管，源于各界朋友合作共赢，共创辉煌！

双套管系统在具体管道配置中有较大的讲究，有标准双套管、端头双套管及双套伸缩管，系统中弯头不采用双套管的形式，但在弯头后就要配置端头双套管，因输灰转弯容易将较多的飞灰进入内套管，造成彻底的堵管。

　　由于双套管对水平管堵灰的吹扫作用特别明显，因此双套管系统适用远距离输送，一般输送距离可达2000米。

输送管道内部上方安装了一个输助内套管，内套管的底部每间隔一定距离开设了一定型状带垫圈的开口。

采用降低30%的输送空气，在管道底部形成了小山坡形状的积灰，从而在此处形成了压降的剧增，空气***进入辅助内管，并在内管的下一个开口处流出再度进入辅助管道，从而在流出口形成了人为附加的紊流流动状态．这个紊流效应能消除已积聚的灰堆。运用上述工作原理在整个管道输送线路上形成了—个具有高灰气比的良动流动状态。紊流双套管输送系统通过安装辅助内管避免了管道积灰的现象，自动运行不需要采用任何其他附加设施和外界干涉。设备能在管道残存物料的情况下随时开机运行。

山东旭盈公司双套管生产制作选用国标无缝钢管，是将经过工艺处理过的小管和外用大管焊接复合而成。大管为输送管道，在管内发生堵塞的情况下，气流经小管通过，经紊流孔，起到吹散堵塞灰料的作用。此工艺管道可有效防止堵管现象的发生。 紊流双套管工作原理： 紊流双套管为在钢管内安装内套管，内套管内每隔一段距离都有特别设计的开口，每个开口***竖有开孔的圆片。 流入内套管的输送空气在开孔的圆片作用下，在输送管内尽可能大的产生紊流，使物料和空气连续的充分流化、混合，若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆，局部压阻增加，产生局部高气压。高气压使更多的空气旁路流入内套管，在物料堆前后内管开口处，形成更强的紊流，从而疏松堆积的物料堆，消除堵塞。

由于双套管对水平管堵灰的吹扫作用特别明显，因此双套管系统适用于远距离输送，一般输送距离可2000米，多甚至可达3000米。！旭盈公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，源于各界朋友合作共赢，共创辉煌！

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