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因为炉体与炉车有相对进出,考虑到加热后的膨胀,生产连续退火炉厂商,这一部位应有相当大的间隙,所以此部位采用耐火纤维与耐火砖软接触错位密封,并有沙封槽二道密封,安顺退火炉,很好保证密封效果。
(3)炉车与炉体后面的结合部:
采用插入式软边密封,利用炉本身动力压紧。
{工业退火炉}{退火炉厂家}{井式退火炉}{真空退火炉}{光亮退火炉}{箱式退火炉}3.8.3 从下级主控仪采集实时的主控温度。工艺过程中每一时刻的各区炉温的状态及其报警能实时显示、记录,生产退火炉厂家,直至工艺过程完成。工业PC计算机可储存≥100条工艺。
3.9 系统软件:操作系统采用中文版。
艺过程中每一时刻的各区炉温的状态及其报警能实时显示、记录,直至工艺过程完成。工业PC计算机可储存≥100条工艺。
3.9 系统软件:操作系统采用中文版。
1.6 有效工作区尺寸:7200×2300×1800mm(长×宽×高)
1.7 空炉升温时间:≤1.5h
1.8 控温精度:±1℃
1.9 炉温均匀度:±5℃(有效工作区内)
1.10 炉壳外壁温度:≤室温 25℃
1.11 料架外形尺寸(长×宽×高):1750×2300×800mm(每炉8只,用户自制)
1.12 炉门升降电机:4.5KW
1.13 热循环风机:
1.13.1 数量:5台
1.13.2 功率:11KW
1.13.3 风量:17000~23000m3/h
1.13.4 风压:1900~1400Pa
1.13.5 转速:1460r/min
1.14 台车驱动电机:5.5KW
1.15 台车行走速度:~6m/min
1.16 台车载重:~20t
1.17 每炉装料数:72盘料(φ630×450mm)
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