5.1不合格或潜在不合格的发现与识别
a.
内审、外审的结果
b.
数据分析结果
c.
对质量目标的测量分析
d.
过程和服务的监视和测量中发现的产品、服务、基础设施、外协商的重大不合格
e.
培训效果的评价
f.
相关人员/部门的改进建议或合理化建议
g.
管理评审的结果
h.
纠正/预防措施实施及统计分析结果
i.
客户投诉/客户满意度调查分析结果
j.
其他情况,如安全专项检查等
5.4生产实施与监控
5.4.1 产品生产应严格执行作业规定,天山区600HW混流泵,若有变更应尽可能提前公布,农用600HW混流泵,并公布原因。
5.4.2 生产操作必须要严格执行相应的生产作业文件和工艺规范,和相应设备安全操作规程。按《作业指导书》要求及时记录生产工艺参数和生产情况填写生产记录。
5.4.3 每班次开始生产前,600HW混流泵服务,由相应的设备操作人员对设备的技术状态进行检查和***,以确保设备的技术状态满足生产需求;对于检查发现设备的技术状态不能满足需要时,销售600HW混流泵,依据《基础设施控制程序》有关规定处理,对于特殊工序的设备需要调整工艺参数时,必须由生产部指 的相关人员依据生产作业指导规定进行调整,严禁其他人员进行调整。
5.4.4质检部按《产品的监视和测量控制程序》要求成品和半成品进行抽样检验。
5.4.5对于生产过程设备出现故障,按《基础设施控制程序》规定进行处理。
1. 目的
对采购过程进行有效控制,确保采购的产品符合规定的要求。
2. 适用范围
公司对原辅材料的采购过程,包括对相应供应商的选择评价。
3. 职责
3.1总经理负责对合格供应商的批准。
3.2供应部负责采购管理:
3.2.1对供应商的选择、调查、评价及编制合格供应商名录;
3.2.2负责采购合同的签署及订单的下发;
3.3质检部负责采购产品的质量验证。
3.4相关部门配合上述各部门开展此项工作。
4. 定义
5. 工作流程
5.1供应商的分类
A类供应商——原材料供方及外包方
B类供应商——辅料
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