4.1.3检验文件的内容

为保证检验文件的确定性，一般其内容（可能在若干文件中）应包括：

a） 抽样方案：所采用的抽样标准和抽样数量、质量水平等。

b） 检验项目：应覆盖全部质量特性。

c） 检验方法：基准及测量部位、点、位置和方向等。

d） 检测设备：对所用检验和试验设备准确度、精密度的要求。

e） 环境条件：温度、湿度等。

f） 数据处理规则：有效数字，取 大、 小或平均值等。

g） 合格判定规则（验收准则）：合格判定规则应规定何谓不合格项、不合格品和不合格批，什么样的产品可以接收。

5.1.6质检部部必须确保获得和使用测量和监控设备，并按监视和测量设备控制的规定进行控制。

5.1.7生产过程中，各车间应对产品进行适当的标识，以满足产品的可追溯性。品管对原料、半成品、部件和成品按检验规定进行检验和记录。以确保不合格的原料不投入生产，不合格的中间产品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。3审核总结a)现场审核结束，审核组长***召开内审小组会议，综合全分析内审情况。不合格品按《不合格品控制程序》处置。

5.2 生产计划和准备：

5.2.1生产部下达生产计划，安排有关生产。

5.4采购商品的检查和验收

a)

5.4.1采购员和质检部按《产品的监视和测量控制程序》要求共同对采购产品进行验收。合格的，由仓库管理员对照《购买申请》记载事项验收入库并出具《入库单》。

5.4.2 对于验收发现的不合格，应标识并隔离后，通知采购人员与供方沟通处理，并记录处理方式。处理方式包括退货必要时进行应急采购和让步接收。让步接收应由总经理批准。

5.4.3当物料、工具、设备需在供方货源处进行验收时，由供应部***相关人员按采购合同的有关规定进行验证。