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不锈钢板金加工的特点

抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈刚耐酸钢总称。要达到不锈耐蚀作用，含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果，由于合金种类及含量不同，所以不锈钢的种类繁多

不锈钢板的特点：无磁性，耐蚀好，光亮度好，强度高，有一定弹性，塑性好，高温抗yang化性能好，加工工艺性难，但焊接性优良，而且材料成本贵。是比较好的钣金件制作材料。

不锈钢板常用表面处理：拉丝，钝化，化学着色（黑色、彩色），电抛光，电泳漆，可在表面直接丝印等。

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山东嘉明精密钣金有限公司是一家***从事精密钣金件制作加工的企业。拥有激光切割设备,以及管理、设计、加工团队,以精湛的技艺和优质的产品博取客户和社会的认可。

不锈钢钣金加工抛光的注意事项

1、抛光时必须坚持'宁可慢，不可快，宁轻，勿重'的原 则。

2、把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。

3、抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。

4、漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭，去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。

5、抛前机盖时，用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃，避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。

6、抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上，防止飞溅、浪费材料。

7、使用完毕后正确放置机器，两手柄支地，毛轮朝上。

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不锈钢板金加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，不锈钢板金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，今天主要为大家介绍的是不锈钢板金加工的步骤，一起看看下面几点介绍吧。

1、选择落料，完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；

2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定；

3、压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在不锈钢钣金批量生产时考虑做***工装保证点焊位置准确。检查清理设备电器箱通风过滤器，设备工作台***qi是否太脏，设备主轴锥孔是否清洁。

4、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固；

5、不锈钢板金加工工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂；

6、钣金件在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做***工装来***保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙；精密钣金折弯加工价格不锈钢钣金件折弯价格精密钣金加工厂精密钣金加工厂家。

7、在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大，以免一面包装一面裁，影响加工速度；数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,金属激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等。不锈钢批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。

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