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不锈钢板金加工工艺的变化

1、传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割

折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的

2、传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，***准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

3、多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

4、利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

5、由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需打磨。

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山东嘉明精密钣金有限公司是一家机械及行业设备的企业,是经***相关部门批准注册的企业。主营精密钣金,数控激光切割加工。

不锈钢钣金加工中的焊接信息

不锈钢钣金加工中的焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。其加工方一般有以下几种：CO2气体保护焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接；用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用。精密钣金加工厂不锈钢钣金件加工厂家精密钣金件生产厂家机械钣金加工厂数控折弯加工多少钱，不锈钢焊接加工价格不锈钢钣金机箱加工钣金不锈钢加工北京钣金加工机床钣金设计。如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节省很多任务时，提高工作效率和焊接质量。

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山东嘉明精密钣金有限公司是以***从事精密数控钣金加工为主的钣金加工型企业,可定制加工各类钣金机箱、机壳机柜等精密钣金件加工厂家。

不锈钢钣金加工拉伸环节的注意事项

1、加工钣金时，若拉伸加工不到位，则以影响钣金产品的质量和功能，因此应注意使拉伸件直壁与底部的***da圆角半径低于8倍板厚；

2、边缘与凸缘圆角半径的***xiao值大于2倍板厚，***da值低于8倍板厚；

3、若为矩形拉伸件，相邻两壁的圆角半径取值应符合r3≥3t，拉伸次数应尽量符合r3≥H/5；

4、若为圆形拉伸件，其内腔直径应至少等于10倍板厚与圆形直径之和，以此避免出现拉伸褶皱。

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