纤维染色后微纳米气泡增强清洁效果传统的合成纤维清洁需要高pH值合成织物需要在着色前后在高pH和高温下清洁。可以引入微纳米气泡以将清洁参数转换为温和水平。

微纳米气泡增强了金属部件的表面清洁有效去除不锈钢上的润滑油浸没在加压溶气法产生的高浓度微纳米气

泡水中，可以让不锈钢表面的润滑油的清

洗去除率提高2-4倍。

微纳米气泡增强了多孔树脂的合成SEM下树脂的表面空洞和孔结构可以在树脂合成过程中引入微纳米气泡以形成多孔表面结构。大量的微孔和亚微孔可以增加材料的比表面积。

背景技术：

众所周知，材料的热传导方式主要有辐射、传导和对流三种。当气体存在于狭小孔隙时，特别是常温常压时，材料中小于65纳米的空隙，受到气体分子自由活动行程的限制，将不会产生气体对流传热，空隙尺度大于气体分子自由程时，材料内部空隙的导热系数与空气相当；则当一个材料内部均匀充斥微米或纳米空隙时，会对材料产生物理阻隔，形成微小界面，增长传导传热路径，减少传热截面，降低材料传热性能。所以存在于材料内气泡的大小体现材料不同的抗压、抗拉强度。

由于材料内的气体气泡的浮力和气泡体积大小成正比，气泡体积越小浮力越小，当气泡浮力小于气体与材料的摩擦阻力时，气泡稳定存在于材料之中，所以气泡的尺寸大小直接影响到材料的性质的好坏，而现目前的微纳米气泡发生器无法控制气泡尺寸大小，适用面窄。

微纳米气泡发生器的供应

微米气泡在不断收缩的情况下，双电层的电荷的密度会迅速，直到气泡时，已经达到极高浓度的正负电荷瞬间放电将积蓄的能量释放，产生大量的自由基离子，如氧离子、氢离子、氢氧离子等。而其中的羟基自由基具有很强的氧化作用，可以氧化分解一些难以降解的有机污染物，起到很好的净化水质的效果。

氧的传质效率是影响废水处理效率的重要因素之一，而气泡直径的大小又是与曝气时的氧的传质效率密不可分。由于微米气泡具有很大的比表面积，在水中能停留较长时间，加上自身的增压性，使得气液界面的传质效率能持续增强。

微气泡发生都是利用水力空化原理产生的，气泡粒径不可控，耗能大、系统工作不稳定，气泡直径范围比较宽泛，一般都集中在微米级，纳米级的较少，甚至没有纳米级的气泡，处理费用高de ，效率低，尤其难以一次提供足量的气泡水，由于气泡水的不稳定性，连续释放的气泡水会很快导致在等待气泡水量的过程中失去清洗效果，大大限制了微纳米气泡水在清洗领域的广泛应用。所述浮球液位控制阀设置在溶气罐内，且与罐体中部的进水管连接