如何避免缠绕膜发生褶皱的方法

　　不要让复合膜材料的基材位置偏斜，如果偏斜度累积到一定程度，很容易产生褶皱。另外还要检查复合膜材料基材的厚度是否均匀，薄厚相差太大也容易造成拉伸膜出现褶皱。

　　基材是容易受湿度影响的薄膜材料，而且发生了吸湿现象时，在挤出复合过程中也会容易产生褶皱。控制好张力，如果控制不当，各部分张力不协调、不匹配就容易造成拉伸膜出现褶皱。

　　电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。

　拉伸缠绕膜是包装行业中一种包装材料，在物流行业中，它能很好的将货物裹紧便于运输，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。拉伸缠绕膜的应用领域的很广泛的，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。拉伸膜的厚度主要以包装目的和产品货架寿命确定拉伸膜的厚度，再根据材料的厚度和另一种包装目的估算所设计包装的理论保质期，来验证设计拉伸膜包装的合理性。

　　厚度较大的缠绕膜，粘性也比较低。拉伸缠绕膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的缠绕膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低拉伸缠绕膜的自粘性，还降低了它整体的品质。

　　拉伸膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。手用缠绕膜主要用于手艺包装，不需要任何设备，适用于用量不大或偶然运用的单位，宽度一般为500mm，也能够根据需要分切成更小的宽度，膜的厚度一般为20μ。如湿度、灰尘和污染物等。获得自粘性薄膜的方法主要有两种。一是加工表面光滑具有光泽的薄膜;二是使用增加粘附性的填加剂，使薄膜的表面产生湿润的效果，从而提高粘附性。

　　拉伸是薄膜受拉力后产生弹性伸长的能力。纵向拉伸增加，终将使薄膜变薄，宽度缩短。虽然纵向拉伸是有益的，但过度拉伸常常是不可取的。因为这将使薄膜变薄，易撕裂，同时增加了施加于包装件的张力。

　　随着缠绕膜等包装行业的发展，特别是我国加入了WTO 后，对缠绕膜等包装行业的产品设备生产自动化程度要求越来越高.运用高压放电锁边技术从根本上解决了在复卷时必须在预备纸辊上附上备用胶带的问题，使用该新技术后变得换卷方便而且效果可靠,为缠绕膜的生产降低了成本。生产线下来的托盘，通过动力输送线把码放到托盘上的货物输送到缠绕包装机上，动力输送机将托盘送至包装位，缠绕包装机自动对托盘进行识别、缠绕包装，包装一层覆膜机把顶膜覆盖，覆膜机回到起始位置，下一个覆膜工作循环开始。

　　依靠强大的数据库资源，透过数据，分析缠绕膜机市场供求现状，提供缠绕膜机行业发展规模、发展速度、产业集中度、产品结构、所有制结构、区域结构、产品价格、效益状况、技术特点、进出口等重要缠绕膜机行业信息，并科学预测未来3-5年缠绕膜机市场供求发展趋势。PIB为半透明粘稠液体，直接增加需有专用设备或对设备进行改造，通常均选用PIB母料。