拉伸膜需要对其进行切割，切割的主要目的就是要更好地使用产品，提高其利用率。那么我么应该如何切割，才能保证它的完整性呢？如果设备出现了破损等，那么对于产品的使用将会大打折扣，接下来我们一起来了解下其具体的切割方法吧。

　　1、锯割分为手工锯割和锯床切割。手工锯割的主要工具是手工钢锯，手工钢锯有活动式和固定式两种，均由锯弓和锯条组成。

　　2、锯床切割即在锯床上装有高速钢锯条，可锯割DN200mm以下的各种金属膜、塑料膜等。施工现场常使用便携式电动锯膜机，其切割膜子直径为550mm。

　　拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。拉伸膜需要对其进行切割，切割的主要目的就是要更好地使用产品，提高其利用率。在选择物理发泡剂时，首先要求在标准状态下成气态，在加压条件下轻易液化，由于对于拉伸膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，其次是要求发泡剂是无色、无臭、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣，在聚乙烯熔体中渗透率低，室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大，其单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯，升高温度和压力，溶量变化会增加，易使发泡成型为密度很小的泡沫体。

　　拉伸膜在进行分切的是，要严格把控好质量关，因此，在进行分切工序的时候，我们需要特别注意几个要点：分切位置、分切方向、接头方式、接头胶带颜色、接头粘接方法、静电处理，这几个是分切的重要环节，直接影响到产品的质量，所以一定不要忽视，那么接下来我们就仔细的分析下。PVC拉伸膜对于被包装物品的缠绕***性、坚固性较优良，同时由于PVC拉伸膜的自粘性是靠静电吸附作用来完成的。

　　1、分切位置

　　分切位置是指分切切刀的下刀位置。

　　任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。一起来看：一、无黑色杂质，拉伸膜的模头要洗得干干净净，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必须立马清除。

　　很多时候是因为机台不清楚分切位置，而按照常规进行分切，导致产品损失。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确的表达清楚。

　　2、分切方向

　　分切方向是指成品卷或半成品卷的开卷方向。

　　分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。1、拉伸性：出色的拉伸功能让拉伸膜在ｙａｎ草以及纺织行业有广泛的应用。