拉伸膜在进行模具制造之前，还需要进行一个步骤，但是这个步骤需要考虑环境的因素，并且还要对其本身的操作顺序以及步骤流程烂记于心，那么接下来我们就具体来了解下，它应该如何进行模具的调节吧？

　　拉伸膜重要的一个步骤就是：拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合，这个工作环境要是进行的很好。

　　①挤出模具通过模体温度与模唇开度控制配合，调整拉伸膜厚度的均匀性。根据不同制品的特性，应使用不同的调节方法。

　　②厚膜模唇开度一般大于制品厚度的30%；薄膜模唇开度大于薄膜厚度20%~30%。

　　③单向或双向拉伸薄膜，模唇开度远远大于薄膜厚度。

　　PE拉伸膜是作为包装材料来使用的，它能够更好的便于运输和使用，它不仅具有防尘防盗的效果，而且还能防止松散，所以说，产品的厚度是很重要的，而它的厚度主要是在包装的时候，它能够更好的保证它的安全，那么是不是就是说，膜是越厚越好吗？自粘性拉伸膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散，自粘性受外界多种因素影响，如湿度、灰尘和污染物等，获得自粘性薄膜的方法主要有两种：一是加工表面光滑具有光泽的薄膜。接下来我们来合理的给大家解释下。

　　首先，如果PE拉伸膜的厚度比较大，在拉伸的时候就比较困难，尤其是手用膜，这样反而会降低了工作效率。

　　其次，厚度较大的膜，粘性也比较低。膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低膜的自粘性，还降低了它整体的品质。比如市场上常见的手用膜是0.02mm的厚度，机用膜的常规厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，膜的机械性能就会相应的下降5%左右。生产时产生的静电因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致在出厂时就产生了静电。

　　拉伸膜其实有很多不同的类型，根据密度的不同也会分为很多不同的档次，当然，只有更好的认识产品，才能在日后的使用中更好地操作和使用，减少错误的使用方法，接下来我们就一起来了解下吧

　　1、阻隔性能：根据对产品包装的不同要求，拉伸膜应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡作用。

　　2、一定的机械性能：拉伸膜应能有效地保护产品，因此应具有一定的强度、韧性和弹性等，以适应压力、冲击；振动等静力和动力因素的影响。