排水管是复合材料加工而成，优点突出，和其他材料的管道相比，管***有突出的特性及优点。排水管的大范围应用，是对玻璃钢产品的一大推广，具有很多使用特点，排水管在外界压力大的环境中使用壁薄，刚度低，使用费用高，在使用上受到限制。　　 在排水管上加入树脂砂浆层，形成新的层合结构体，从而在保留原柔性铸铁管道所有优点的基础上，既提高了刚度，又降低了工程造价，使得排水管具有了费用低，比重小，强度高， 耐腐蚀性能优良等特点，在应用领域上，大范围扩大。在放置水泥管时，要遵循***先出的原则，还要注意不能堆放的过高。排水管具有易于维修***的特点，耐酸、耐碱的特性，使得排水管不生锈，抗污能力强，使用中，无需作阴极保护，可节约工程费 。

钢筋混凝土排水管的施工有一定的顺序，按照步骤进行：

　　钢筋混凝土排水管在下管时，要清管膛管口，上胶圈及顶装接口。检查好顶拉设备、手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、反铲挖掘机、吊车等动力机械。安装铺设排管时应按照从下游排向上游。插口向下游，承口向上游的原则进行安装。钢筋水泥管的施工具体方法：基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。即将单节的管子。逐节的将插端装进承端，使其成为整体的管道。其程序通过对、装、索三种手段来完成：

　　对：则通过人工撬动，或是吊车的徐徐移动，将插端中心对准承口的中心的过程叫对口。

　　装：则用手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、撬棍作为动力，使被安装的管节，沿着对准的轴线，使插端带动胶圈徐徐的插人承口内的过程叫装口。

　　索：为了减小就位后的回弹。将已就位的末端2-3节用绳索拉紧，从而减小回弹量，或是在管底两侧适当塞填砂石料加大摩擦阻力，使管身稳定。装口时所用的拉、顶、绳、杠均应有一定的安全度，否则会因绳断，杠断伤人。

　　钢筋混凝土排水管的施工步骤包括对，装和索等，还要注意在施工时施工人员的安全。

水泥制管的生产工艺流程较为复杂，但是只有认真做好每一步，才能保证质量。

　　1、在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。

　　2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确;钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。

　　3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。

　　4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。

　　5、加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。

　　6、双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。

　　完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。