使用包覆机前准备工作

在使用包覆机前，应做好以下准备工作：

(1)电路是否完好。打开开关前应将电路检查一遍，确保无断电、漏电现象，并且电源电压应达到规定电压。

（2）每次包覆前，应仔细检查包覆机各个部件的状况，例如桶体旋转是否正常，加料位置控制是否灵便以及包覆位置和卸料位置的控制是否精准，木塑门板覆膜机，这些都确认无误后方能开启包覆机。

（3）定期检查包覆机液压泵站油位，油位低于正常值时要及时补充，检查周期应在一个月左右。

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墙板异常调整

二、墙板异常调整

墙板挤出过程中，常见非正常状态有：墙板不直、墙板凸凹不平、面不光滑等。

1、墙板不直。首先检查定型模与口模是否对正，一般情况下墙板向上方弯曲可能是定型模口与口模没对正，偏高；墙板向下弯曲则是定型模口偏低。在定型模口与口模已对正之后，再检查水冷槽、牵引和锯台是否与定型模对正。这些原因都排除之后，PVC格子门板热胶覆膜机，不直原因可能有两种：

①墙板制品冷却不够，出水冷槽后温度仍然很高，在受外力的情况下扭曲，墙板PUR热胶覆膜机，调整方法为增大定型模和水冷槽的冷却水量或者想法降低冷却水温，再不行就降低生产速度；

②两边出料的速度不一致，调整方法：把模具两边的温度调到一样后观察半小时，如果没有变化看哪边出料慢就把哪边的温度升高几度，或者哪边出料快就把哪边的温度降低几度。

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2、通过观察包覆机挤出轮的开裂断裂和金相检验，在挤压轮表面裂纹附近没有发现聚集分布的夹杂物，判断裂纹产生的原因没有过多的夹杂物。在表面上观察到的腐蚀坑分布在垫圈补片痕迹附近。可以判断，在操作过程中，挤出轮的表面直接暴露在外部环境中具有热腐蚀现象。这些腐蚀坑是挤压件，压辊疲劳开裂的重要原因之一。

3、连续挤压涂布机在运行过程中，由于挤压轮受到热应力和机械应力的相互作用，因此对压缩轮、的强度和热稳定性有很高的要求。当挤压轮材料的强度和硬度显着降低时，挤压轮不能承受热应力和机械应力的相互作用，并迅速从表面的腐蚀坑向下开裂，覆膜机，并在下面形成通流。循环应力的作用。整个厚度循环疲劳裂缝。

为了避免挤出轮在涂布机上出现裂缝，首先，涂布机的制造商需要在制造挤出轮的过程中控制奥氏体化加热温度，以避免过高的加热温度和奥氏体晶粒。粗化，严重降低钢的强度和硬度，影响客户的正常使用。此外，建议客户在购买挤压轮时应进行良好的质量检查，以防止有缺陷和不合格的产品上线，从而造成更大的经济损失。同时，在使用包装机挤压轮子的过程中，使用者应采取措施，尽量减少压轮表面的热腐蚀缺陷，延长压轮的使用寿命。

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