在使用包覆机前,应做好以下准备工作:
(1)电路是否完好。打开开关前应将电路检查一遍,确保无断电、漏电现象,并且电源电压应达到规定电压。
(2)每次包覆前,应仔细检查包覆机各个部件的状况,例如桶体旋转是否正常,竹木纤维板PUR覆膜机,加料位置控制是否灵便以及包覆位置和卸料位置的控制是否精准,这些都确认无误后方能开启包覆机。
(3)定期检查包覆机液压泵站油位,石膏板覆膜机,油位低于正常值时要及时补充,检查周期应在一个月左右。
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包覆机上胶部分。上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少,满足不同印件的要求,上胶辊采用橡胶辊或钢辊。包覆机烘道部分。烘道一般长2~3m。覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇,温度可以调节,以使粘合剂干燥及排除废气。包覆机热压部分。这部分是覆膜的关键,直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中,从而获得牢固的结合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只空心金属滚筒,内装电热管,温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。
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2、通过观察包覆机挤出轮的开裂断裂和金相检验,在挤压轮表面裂纹附近没有发现聚集分布的夹杂物,判断裂纹产生的原因没有过多的夹杂物。在表面上观察到的腐蚀坑分布在垫圈补片痕迹附近。可以判断,在操作过程中,挤出轮的表面直接暴露在外部环境中具有热腐蚀现象。这些腐蚀坑是挤压件,覆膜机,压辊疲劳开裂的重要原因之一。
3、连续挤压涂布机在运行过程中,由于挤压轮受到热应力和机械应力的相互作用,因此对压缩轮、的强度和热稳定性有很高的要求。当挤压轮材料的强度和硬度显着降低时,挤压轮不能承受热应力和机械应力的相互作用,并迅速从表面的腐蚀坑向下开裂,并在下面形成通流。循环应力的作用。整个厚度循环疲劳裂缝。
为了避免挤出轮在涂布机上出现裂缝,首先,涂布机的制造商需要在制造挤出轮的过程中控制奥氏体化加热温度,以避免过高的加热温度和奥氏体晶粒。粗化,严重降低钢的强度和硬度,影响客户的正常使用。此外,建议客户在购买挤压轮时应进行良好的质量检查,木塑墙板热胶PUR覆膜机,以防止有缺陷和不合格的产品上线,从而造成更大的经济损失。同时,在使用包装机挤压轮子的过程中,使用者应采取措施,尽量减少压轮表面的热腐蚀缺陷,延长压轮的使用寿命。
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