包覆机主要适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产,替代了传统油漆工艺,用于踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台等表面的贴覆生产,在贴覆过程中,难免会出小差错,如产品会出现褶皱,覆膜机,那么这是由于什么原因导致的呢?又该如何解决呢?让小编来为大家解答一下。
覆膜后产品出现褶皱的原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一,或呈波浪边,胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等。
想要解决上述情况,热胶PUR中纤板覆膜机,可分别采取解决方法,调整传送辊至平衡状态、更换薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶的位置及工艺参数等措施。
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现代生产中,包覆机的使用范围十分广泛,适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产,很好的替代了传统的油漆工艺,大大缩短了制作材料的时间,提高了生产效率,PUR热胶实木夹板覆膜机,且减少了油漆对***的伤害。
包覆机的工作原理
采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或***高点或者***低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固***置,形成型材轮廓的包络线。
包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型冷胶包覆机冷胶包覆机使用液体胶:液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发;水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。热胶包覆机热胶包覆机使用固体胶:在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右,适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。
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挤压轮是连续包覆机上的工作部件之一,其使用寿命直接影响连续挤压的生产成本和生产效率。然而,在实际的生产过程中,由于操作过程中的高温和与待处理材料的强烈挤压摩擦,真空层压机经常会对包装机上的破碎轮造成损坏。今天,墙板包覆机厂家将分析机器破碎轮开裂的原因,并希望对大家有所帮助。
1、通过观察涂布机上的挤出轮,原始奥氏体晶粒尺寸不均匀,部分区域的晶粒尺寸甚至小于零。晶粒尺寸远大于普通服务挤压轮的晶粒尺寸,这直接导致缺陷。部分强度、硬度明显下降。从硬度试验可知,裂纹挤压轮的维氏硬度比普通使用的挤压轮低约20%。由于裂纹挤压轮和普通使用挤压轮具有基本相同的化学成分,可以认为原始奥氏体晶粒尺寸是如此不同,因为在先前的奥氏体化加热过程中加热温度太高,导致晶粒晶粒变得异常。
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