5、密度太大，热胶PUR中空板覆膜机，发泡不好。首先看润滑是否平衡，再次可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量看看是否有效果，根据反馈出的情况进行调整。
6、在生产过程中要注意设备的状态，周边的卫生和纪律。设备状态要注意的有（1）主机电流和机头压力（2）温控台上的温度及每一个电流表是否正常工作（3）主电机和减速箱的温度是否过高（4）真空泵是否正常（5）模具的热电偶是否插到底（6）水和电是否正常。
三、停止机器
1）待生产用料走完之后，马上换用清洗料，等到清洗料从模具中挤出时，停止喂料（喂料电位器逆时针旋转到零）。
2）根据螺杆存料情况，逐步降低螺杆转速，进行排料。主电机电流很小时，基本无料排出后，主机调整电位器逆时针旋转到零，按主机停车按钮，停止所有加热器加热。
3）停水泵、真空泵、风机；
4）关闭生产线总电源。
5）尽快趁热将模具拆下，并清掉模具内的残留物料，清理完毕后将模具和模具附属的定型模、水冷槽、加热板及各种配套螺丝交付给模具工，由模具工分类放置保存。
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覆膜机就是一种将塑料薄膜涂上粘合剂，PUR热胶莫干山板覆膜机，将其与纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。其分类可分为涂型覆膜机和预涂型覆膜机，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，PUR热胶铝塑板覆膜机，那么在覆膜时，怎样可以减少膜的用量呢？让小编来为您介绍一下。
覆膜机在覆膜时膜的用量主要和操作水平有关系，覆膜机，因此一般建议：
1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。
2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。
3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。
4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
以上就是对覆膜机覆膜时减少膜用量建议的相关介绍，希望对您有所帮助。
包覆机主要适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，替代了传统油漆工艺，用于踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台等表面的贴覆生产，在贴覆过程中，难免会出小差错，如产品会出现褶皱，那么这是由于什么原因导致的呢？又该如何解决呢？让小编来为大家解答一下。
覆膜后产品出现褶皱的原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一，或呈波浪边，胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等。
想要解决上述情况，可分别采取解决方法，调整传送辊至平衡状态、更换薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶的位置及工艺参数等措施。
通过上述介绍，希望大家知道用包覆机导致产品褶皱的原因及其解决方法，以便让包覆机得到更好的应用。如果您还想了解更多，可访问进行详细了解。
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