包覆机覆膜后产品出现褶皱是什么原因

　包覆机主要适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，替代了传统油漆工艺，用于踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台等表面的贴覆生产，在贴覆过程中，难免会出小差错，如产品会出现褶皱，覆膜机，那么这是由于什么原因导致的呢？又该如何解决呢？让小编来为大家解答一下。

　　覆膜后产品出现褶皱的原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一，热胶PUR实木颗粒板覆膜机，或呈波浪边，热胶PUR中纤板覆膜机，胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等。

　　想要解决上述情况，可分别采取解决方法，调整传送辊至平衡状态、更换薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶的位置及工艺参数等措施。

　　通过上述介绍，希望大家知道用包覆机导致产品褶皱的原因及其解决方法，以便让包覆机得到更好的应用。如果您还想了解更多，可访问进行详细了解。

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5）检查挤出机主机的供水管是否开启，同时上述几项都已完成并确认无误后，合闸送电。

6）对螺杆、料筒进行预热，按照使用原料情况，PUR热胶实木颗粒板覆膜机，对所有加热器设定给定温度，料筒一到四区：142℃—148℃—182℃—180℃

合流芯：165℃

模具温度180℃—190℃；

型材模具预热时间不小于0.5小时，料筒时间不小于1.0小时；为防止上次未清干净的物料焦料分解，可先对模具低温预热（130℃），再升到设定温度开车。

7）所有温度到达设定温度后，至少温度恒定半小时以后方能投料开车。

8）如果是shou次开车，挤出机中没有物料，需先加入少量清洗料（92机40Kg，80机、65机20Kg左右），再加入生产用的物料。如果挤出机筒内已有清洗料，就可以直接加入生产用PVC料。

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包覆机是指在一些制造业工厂采用各种成型压轮、模拟手、将已成型的木质、铝塑型材、发泡材料逐点碾压，实现二者的复合。那么，接下来由编者来介绍下包覆机的组成及功能。　　

包覆机的组成及功能　　

一、包覆机由四个部分组成，

第1部分：包覆桶，

第二部分：加热装置，

第三部分：驱动装置，

第四部分：电气控制；

其中***广泛的使用在于代替传统油漆工艺，用于窗帘杆、窗台门套线、踢脚线、扣板、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。当然，价格划算的包覆机在应用上也是相对有限的，这里小编推荐一款皓泽曼机械热销的移动式热熔包覆机，型号是HZMPUR-350。　

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