3、胶箱或辊涂系统的使用
⑴、冷胶箱的操作方法:
①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。
②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。
⑵、辊涂装置的使用:
转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,墙板热胶PUR覆膜机,胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,木塑墙板热胶覆膜机,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
青岛皓泽曼机械,***生产集成墙板包覆机。努力打造中国包覆行业值得信赖的企业品牌,中国包覆行业的领跑者。
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5、密度太大,发泡不好。首先看润滑是否平衡,再次可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量看看是否有效果,根据反馈出的情况进行调整。
6、在生产过程中要注意设备的状态,周边的卫生和纪律。设备状态要注意的有(1)主机电流和机头压力(2)温控台上的温度及每一个电流表是否正常工作(3)主电机和减速箱的温度是否过高(4)真空泵是否正常(5)模具的热电偶是否插到底(6)水和电是否正常。
三、停止机器
1)待生产用料走完之后,马上换用清洗料,等到清洗料从模具中挤出时,停止喂料(喂料电位器逆时针旋转到零)。
2)根据螺杆存料情况,逐步降低螺杆转速,进行排料。主电机电流很小时,基本无料排出后,主机调整电位器逆时针旋转到零,按主机停车按钮,停止所有加热器加热。
3)停水泵、真空泵、风机;
4)关闭生产线总电源。
5)尽快趁热将模具拆下,并清掉模具内的残留物料,清理完毕后将模具和模具附属的定型模、水冷槽、加热板及各种配套螺丝交付给模具工,由模具工分类放置保存。
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特别注意事项
1)严禁预热恒温时间不足,强行开车。
2)严禁在非零位置高速启动主电机(启动主电机前,必须将主电机速度电位器调到零)。
3)严禁过度喂料,覆膜机,防止主电机电流过大。(92机主机电流不得超过200A,80机不得超过130A,65机不得超过60A)
4)原料颗粒必须经过磁力架分离铁类金属,铝型材热胶PUR覆膜机,严密关注原料中混入***,确保物料纯净。
5)装、卸模具时,必须特别保护人身及模具安全。
6)新设备要注意看螺杆间隙是否调整合理。
7)注意查看热电偶是否插到位,仪表是否准确是否跑温。
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