包覆机覆膜后产品出现褶皱是什么原因

　包覆机主要适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，替代了传统油漆工艺，用于踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台等表面的贴覆生产，木饰面覆膜机，在贴覆过程中，难免会出小差错，如产品会出现褶皱，那么这是由于什么原因导致的呢？又该如何解决呢？让小编来为大家解答一下。

　　覆膜后产品出现褶皱的原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一，或呈波浪边，胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等。

　　想要解决上述情况，可分别采取解决方法，调整传送辊至平衡状态、更换薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶的位置及工艺参数等措施。

　　通过上述介绍，希望大家知道用包覆机导致产品褶皱的原因及其解决方法，以便让包覆机得到更好的应用。如果您还想了解更多，可访问进行详细了解。

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5）检查挤出机主机的供水管是否开启，同时上述几项都已完成并确认无误后，合闸送电。

6）对螺杆、料筒进行预热，按照使用原料情况，铝蜂窝板热胶覆膜机，对所有加热器设定给定温度，料筒一到四区：142℃—148℃—182℃—180℃

合流芯：165℃

模具温度180℃—190℃；

型材模具预热时间不小于0.5小时，料筒时间不小于1.0小时；为防止上次未清干净的物料焦料分解，覆膜机，可先对模具低温预热（130℃），再升到设定温度开车。

7）所有温度到达设定温度后，实木多层板覆膜机，至少温度恒定半小时以后方能投料开车。

8）如果是shou次开车，挤出机中没有物料，需先加入少量清洗料（92机40Kg，80机、65机20Kg左右），再加入生产用的物料。如果挤出机筒内已有清洗料，就可以直接加入生产用PVC料。

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什么是包覆机呢？

顾名思义，就是当型材按输送方向运动的时候，将已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，并且可以实现二者的复合工作。当然，不同的型材和不同的作业要求对包覆机适用的型材也是有限的，比如在木质、铝塑型材、发泡材料等生产是比较普遍的。接下来，编者为大家介绍包覆机的类型及特点。

包覆机的类型万neng包覆机是其中的一种，它又分为冷胶和热胶两大类型。

其中冷胶包覆机使用的是液体胶。液体胶又分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。因为便于操作的关系，属于受欢迎的包覆机。

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