高压泵柱塞泵厂家的详情介绍：

高压泵柱塞泵厂家为液压系统中液压动力的主要部件，其形式为径向外排列，阀式配流，可为各种液压系统提供超高压压力油，流量从0.37至24升，压力从0Mpa至120Mpa，转1800r/min，并可通轴联接低压油泵成为双级泵，提高工作效率。

RK系列径向柱塞泵有柱塞付、偏心轮、主轴、油路板及压板组成。电机直接带动泵主轴旋转，由于偏心轮的作用，RK径向柱塞沿柱塞套往复运动，液压油经进油阀吸入，经排油阀排出，汇集在一起，进入油路系统。

rk径向柱塞泵

RK液压泵连接注意事项

1、液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。

2、液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

3、吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80～180μm)。设计者在设计轴向柱塞泵时需要克服许多问题：1、公差要求高，旋转的活塞缸组件与固定泵体之间的配合面必须是几近的密封，而且旋转部件以大约3000rpm的速度转动。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡。

假设柱塞断裂：泵的解体过程中，发现有柱塞存在裂纹甚至断裂，裂纹或断裂的部位在柱塞的颈部，柱塞与缸体之间的配合间隙大以及柱塞头部受力部位偏离柱塞轴线过大产生扭 矩，引起应力集中，导致微裂纹的产生以及扩散，在运转过程中断裂，。RK径向柱塞泵厂家向柱塞泵液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。柱塞头部脱落后，引起柱塞与缸体间隙配合密封长度降至正常水平的55%左右，超 高压柱塞泵结构上一般配置七个柱塞(单排)，或者成倍增加柱塞数量(双排、三排等)，与一般高压柱塞泵采用配油盘或者轴配油结构不同，压柱塞泵采用阀 配油结构，因此这种故障只对输出流量有较大影响，对于泵的压力输出影响不大，但是它改变了偏心轴的受力状况，裂纹扩展过程产生的金属屑对介质会产生污染、 加剧轴承的磨损。

高压泵柱塞泵厂家超高压电磁阀主要用在液压系统、石油化工、冶金、喷雾加湿、航天、核工业、船舶重工、电力、能源、城市供热、供汽、供水等各个领域.实现了超高压系统的自动化及远程控制。应确保电磁阀密封的性能。电机直接带动泵主轴旋转，由于偏心轮的作用，RK径向柱塞沿柱塞套往复运动，液压油经进油阀吸入，经排油阀排出，汇集在一起，进入油路系统。并保持电磁阀密封内部的清洁。超高压电磁阀在结冰场所重新工作时应加热处理,或设置保温措施。超高压电磁阀安装一般阀体水平,线圈垂直向上,有部分产品可以任意安装,但在条件允许时.好垂直,以增长使用寿命。