打磨钢轨是现在***有效的消除波磨的措施。除此还有以下一些措施可以减缓波磨的发展：用连续焊接法消除钢轨接头，提高轨道的平顺性；改进钢轨材质采用高强耐磨钢轨，提高热处理工艺质量，消除钢轨残余应力；提高轨道质量，改善轨道弹性，并使纵横向弹性连续均匀；保持曲线方向圆顺，超高设置合理，轻钢轨型号，外轨工作边涂油；轮轨系统应有足够的阻力等。
轻钢轨
所谓的起重轨是如今市面上广受关注、欢迎的钢轨产品，是保障生产效果的***设备，轻钢轨，关于起重轨的基本使用机械性能，希望您了解以下知识。
由于起重轨的刚度大，相应弯曲变形较小，列车车轮对起重轨的动力作用大部分作用在轮轨接触区，同时由于重型钢轨扭转中心接近轨底，轨尖产生的纵向正应力远远大于轨底的纵向正应力，从而加速了起重轨轨头病害的发展。一般来讲，厂家，钢轨愈重，起重轨的伤损数量减少，但接触疲劳伤损总数的比例提高。如前苏联实现钢轨重型化后，起重轨伤损总数量大量减少，但50kh/m、65kg/m、75kg/m钢轨的轨头伤损却分别占伤损总数的75%、80%、94%。
以上就是起重轨的基本使用机械性能，希望能够帮助更多的客户更加深入的了解起重轨，为您更加wan美的生产需求提供支持帮助。
轨道焊接变形的控制依钢轨的品种、长度和固定情况以及环境温度等因素而定，采用预先，用紫铜垫板及碳钢板将钢轨端头垫起30～40mm，利用已制作好的螺栓和压板等联接件，拧紧螺帽使钢轨固定在轨道梁上，每一钢轨接头附近至少设置4处固定点。
当焊完轨底部以后，松开压板，将钢轨端头的垫起部分降低到20mm，再拧紧压板螺帽。当焊接轨腰部分时，轻钢轨规格，逐渐降低垫板高度，当轨腰部分焊完时，应拆除垫板，并松开轨道压板，此时轨道接头处应有很小的上翘值，在施焊轨头过程中，根据钢轨***平直的情况，决定是否再拧紧压板螺母。
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