伺服压力机结构特点：

伺服压力机在如今是使用比较广泛的一种机械，虽说有很多人不认识，也不了解它，但是它在机械行业中可是很出名的呢，随着机械行业的发展，往后使用伺服压力机的企业也会越来越多，那么下面小编来介绍一下伺服压力机的结构特点吧。

1.尺寸小，结构紧凑

优点：所需安装空间小，能在狭小空间安装。

2.量程范围非常宽

优点：生产线使用很多不同型号、不同尺寸的伺服压机，醉多需要准备两套备件，从而减少备件的库存量

3.伺服液压机重量轻，优点：方便安装

4.双量程，并且精度相同，即1套伺服压机，有两种量程，并保证测量精度不变

优点：一套伺服压机，能够干2套伺服压机的活，从而节省成本

5.高精度，系统精度lt;1%，压电传感器精度：约0.2%，位移分辨率：0.001mm

6.伺服液压机内置压电传感器

7.伺服压机具有10倍量程过载保护

8.采用决对编码器测量位移

9.采用直线电机（中空电机）

10.伺服压力机具有法兰和墙式两种固定方式，安装方式可以灵活选择

使用伺服压力机有什么好处？

伺服压力机与传统的压力机有所不同，它是高新技术与传统机械技术相结合，实现了冲压设备的数字化控制，三梁立式压力机公司，使用单个或者是多个伺服电机，通过双驱动结构和对称增力结构，直接驱动滑块的主传动结构形式，控制系统采用计算机控制，利用数字化以及反馈控制技术，对压力机滑块位置，速度以及运行轨迹实现控制，使得机械压力机具有柔性化，智能化的特点，工作性能和工艺适应性有很大的提高，是一个成型装备的重大突破。

随着大功率伺服电机的研发成功和变频技术得到迅速的推广应用，出现了滑块运动曲线可调的伺服压力机，数控压力机公司，使得压力机的工作性能和工艺实用性大大提高，压力朝着柔性化，智能化的方向发展，在制品成形压力机，汽配零件压装压力机领域，经过众多从业技术人员的努力，伺服技术也已经开花结果，在金属冲压行业，汽配电机轴承压装行业和耐材制品行业得到认可，开始为越来越多的生产企业所接受。

伺服压力机作为一种新的技术，有着传统液压压力机不具备的优势，在汽车制造工艺环节如缸盖气门座圈和导管压装、缸体水道堵盖压装、变速器轴承压装、轮毂轴承压装等工艺中，正随着设备更新等方式逐步替代传统的液压压力机，有效提升了汽车制造工艺水平。

如今我们已经进入数据化智能新时代，工业制造在我国的经济生产总值中依旧占有非常重要的地位。机械行业在工业生产中同样占有十分重要的地位，压力机的发展就是很好的案例。如今智能化时代已经来临，各行各业都在不断改进，往智能化方向发展 ，压力机也迎来发展新机遇。压力机在工业制造过程中所发挥的作用非常重要的，围绕新时代的发展，我们的将智能化融入进机械制造产业，在大幅度提高工作效率的同时，逐渐提升***经济发展能力。那么， 压力机的优势有哪些呢？

压力机运用规划十分的广泛，而且不断得到用户的认可，在压力机的各种类型中其所占出售比率很高，压力机与传统的冲压技术比较，压力机的液压成形技术在减轻重量、减少零件数量和模具数量、行进刚度与强度、下降出产本钱等方面具有明显的技术和经济优势，在工业范畴尤其是轿车工业中得到了不断增加的运用。　

1、减轻质量，节省材料。

关于轿车发动机托架、散热器支架等典型零件，压力机的液压成形件比冲压件减轻20%～40%；关于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

2、减少零件和模具数量，压力机公司，下降模具费用。

液压成形件一般只需求1套模具，而冲压件大多需求多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。

以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，出产率行进66%。

压力***于传统冲压工作的优势十分明显，是一种颠覆性的行进，所以压力机才华得到如此好的开展，将来也会起到十分大的作用。

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