相贯线切割机效率变慢的原因有哪些？

相贯线切割机床经常会遇到在使用的过程中效率下跌，越来越慢的问题。这种情况是什么原因造成的呢？今天小编就来给大家简单的分析一下，通常相贯线切割机床控制柜的电子元器件用的差，设计不合理，全是杂乱的线头、接口，很容易出现短路接触不良、线路、接口、电子元器件老化等，从而导致效率断崖式下跌。

相贯线切割机床作为放电加工设备，其加工原理为正负极电源的瞬间放电腐蚀，为了保证钼丝与工件的充分放电，必须保证机床的绝缘性，其中有3个部位需要特别关注。

1.工作台等高架的绝缘性，工作台上用于承载工件的等高架有上下两块组成，中间是起到绝缘作用的胶木或橡胶材料，当相贯线切割机床长期使用过脏后，就会导致该位置的绝缘性变差，从而影响放电加工效率

2.导电块的绝缘性，相贯线切割导电块是由导电的棒通过导电块座固定在机床上，橡胶导电块座的作用就是保证导电块，也就是钼丝与机床的绝缘，如果导电块太脏，导致但电块与机床绝缘性变差或短路，也会导致放电加工效率变慢

3.相贯线切割机床作为放电加工设备，电能输送传导非常关键，如果高频线路及接口出现氧化和老化也会导致放电加工效率变慢

小型钢管切割机的优势有哪些？

现在在相贯线切割机的市场中，比较常见是小型钢管切割机和便携式相贯线切割机了，而大多厂家都选择了相贯线切割机，尤其是小型钢管切割机

　　从小型钢管切割机的销售环节来看，小型钢管切割机型号，虽然客户也认识了小型钢管切割机的优点，但是价格因素和系统的稳定性，仍然是制约小型钢管切割机的主要因素，所以降低产品成本，提高系统稳定性，是小型钢管切割机的关键，小型钢管切割机的主要成本，来自于外配的数控系统，降低数控系统的外购成本，能从根本上降低整机成本。

　　小型钢管切割机的系统，小型钢管切割机，基本上是有其他行业研发和应用的，没有形成竞争的态势，所以价格很难降下来，也有少数自己开发系统的厂家，要么是系统过于简单，要么就是价格价格变化不大，醉后还是很难达到客户希望的购买价格，不被客户所接受， 而小型钢管切割机降低了整机的成本，使整机稳定性，运行的***性及对系统操作的简便

　　小型钢管切割机和大型龙门相贯线切割机一样，都能够切割以直线，和圆弧构成的任意平面形状的零件，也可以应用火焰和等离子切割钢板，不锈钢和铝板等，小型钢管切割机原理，在钢板下料工序中得到了越来越多的应用，小型钢管切割机价格，数控切割机具有移动方便，操作简单，不占固定场地的优势。

滚床式管道数控相贯线切割机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。

数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型。

每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能，定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能，管子不圆度和偏心补偿功能，其性能特点有以下几点，

1.等离子或/和火焰切割；

2.3-6轴控制轴数；原装进口工控机数控控制；

3.触摸屏人机界面、较高的***和行走精度；

4.驱动系统标配为卡盘 滚床式；2排包不锈钢大滚轮；内V型辊轮物流输送系统。

5.切割坡口艺术家

6.卡盘驱动、滚床支撑、辊道输送

7.CNC数控定长、相贯线切割

8.卡盘 滚床组合型结构

9.流水线、多工艺、大批量、精度切割

10等离子坡口切割、切割坡口一次成型工艺

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