液压油缸压力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的,不可重复使用。压力承受零部件不一可随意更换,应使用原六提供的产品。如没有,也应根据其承受压力更换相应的产品。例如防松螺母、紧固螺栓等。各部件固定或连接螺栓多数都有拧紧力矩、拧紧顺序要求,有的还规定了拧紧角度。所以在紧固时应使用专用扳乎或者扭力扳手按要求力矩拧紧。一个部件上各螺栓拧紧时应对称拧紧,且每颗螺栓拧紧力矩应一样,以免螺栓受力不匀断裂。在大气压下,工程油缸内液压油中可溶解10%左右的空气,在工程油缸的高压下,在油液中会溶解更多的空气或气体。活塞杆或细长件_卜螺栓紧固时要注意用垫木将活塞杆或细长件平衡垫好,防止在紧固时弯曲变形。
液压油缸与气缸是使用区别
液压油缸可以做比较大的功率的元件,使用液压系统。气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件。但空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。液压油缸是液压系统中***重要的执行元件,它将液压能转换机械能,并与各种传动机构相配合,完成各种的机械运动。液压油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。工程油缸活塞滑动外表的伤痕搬运活塞装置之前,其滑动外表上带有伤痕,未加处置,原封不动地进行装置,这些伤痕将反过来使缸壁内外表划伤。
液压油缸泄漏的几处因素
液压油缸分析问题出现如下
一.管接头处的泄漏
二.活塞与缸体安装不同心或承受偏心负荷等都会使密封面径向偏移。使密封件压紧力在圆周上分布不均。当活塞运动时,就会出现倾斜和偏度现象。出现这种情况后,既***了导向又***了密封,产生泄漏。
三.由排气阀产生的泄漏
四.缓冲调节阀处产生的泄漏
1、缓冲调节阀一般都用O型密封圈密封,因而其泄漏多数出现在O型圈上。
2、缓冲调节阀有偏心,也会增加泄漏。
五.活塞杆密封的泄漏
1、 O型密封圈急剧磨损产生泄漏
2、 V型及O型密封圈的泄漏与磨损情况与O型圈类似。
六.油缸内泄漏:内部泄漏是油缸的主要故障,它严重影响油缸的振动和稳定性。
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