天冷了，家具漆该如何使用

由于冬天天气冷气温较低，且空气干燥，而家具漆是由多种化工原料组成的，在低温情况下，化工原料的性能可能会发生不同的变化，给家具漆喷涂造成一定的影响。因此建议，在操作过程中注意以下状况：

1、注意施工时层间的干燥时间。避免由于下层没干透而出现咬底、冒径等现象。

2、基材施工前必须进行有效的封闭处理。避免由于板材含油脂、含水率较高等原因引起漆膜发白、脱落等弊病（尤其柚木板，松木板容易发生）。

3、严禁超量使用固化剂来提高干燥速度，否则容易导致漆膜过脆而引起开裂。

4、建议不要使用干速过快的固化剂。因为在气温较低时，会导致漆膜出现开裂、阴阳面、失光等漆膜弊病！

对于水性木器漆的探索与思考

对于水性木器漆的探索与思考

存还是发展，这是很多企业在中国经济转型的这段过程中都会面临的问题。我国经历了改革开放的巨大发展时期，也实现了经济的巨大腾飞，但是现在回头想想我们得到的同时又失去了什么？而当下木器涂装面对转型压力，水、油如何选择？

作为伴随中国涂料行业发展30年的老涂料人，在面对生存还是发展时所表现的坚定信念，这是我见到伯丁克水性漆董事长龚沪华先生给我留下的一大感触。此次有幸专访到水性木器漆的者龚沪华先生，来了解他对于水性木器涂料的探索与思考

面对木器涂装的2次转型

从88年开始从事涂料行业的龚沪华，到如今已有将近30年的涂料经验，即经历了PU漆的高速发展阶段与水性木器漆在中国从无到有的发展历程，很明确的感受到这两次转型的不同。目前占市场比例的是PU漆，PU漆带来的变革是让木器涂装从技术、产品到涂装效果得到的提升，因此得到市场和涂料人的高度认可，迅速在中国市场普及。而水性木器漆是随着***环保政策的相继出台、监察监管力度的不断加大，福州固化剂，消费者理念的改变，在这一系列的市场倒逼下，家具企业、涂料企业认识到了水性漆的环保价值，这才有家具和涂装企业开始推广水性木器漆，这个过程在中国已经经历了十几年时间。

水性漆和油性漆的区别

水性家具漆就的类别和发展跟科技的进步息息相关。

A，初期产品，以酸为成膜物质的水性漆，耐磨性和抗化学性能较差，工业漆用固化剂，光泽度一般，终漆膜的综合性能也不大好，但成本较低且技术含量不高。目前市面上大多数水性漆就是这种，也是大家印象里“水性漆性能不好”的核心来源。

B，中级产品，是以酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性漆，加强了耐磨性和抗化学性能，成本适中，接受度比较高。

C，高产品，聚氨酯水性木器漆，漆膜综合性能与普通油性漆基本持平，部分性能超越，但价格昂贵。

另外还有一类家具漆，因为它独特的干燥方式而单独列出

光固化漆（UV）

紫外光固化木器漆（UV，Ultr***ioletCuring Paint），是以油漆的固化方式命名的，它是通过机器设备自动辊涂、喷涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，大桥工业漆加固化剂，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV漆的漆膜硬度、透明度、耐黄变性都很，且漆液活性期长，不见光的话保质期长达数年；缺点是对异形器物无法涂装（光照不到），对实色也乏力（各颜色会按光谱吸收光线）。

UV涂装线的效率极高

UV漆是所有油漆中环保的品种之一，高固含的UV漆比水性漆还环保，其核心特点是超高的效率，数秒干燥的性质让家具产品从砂光、填充、封闭、着色到底面漆的涂装干燥，均能一次性不间断完成，在国外，特别是欧洲，几乎每一家上规模的家具生产企业都拥有至少一条以上完整的家具UV漆涂装生产线。

涂装工艺

所谓“人要衣裳，佛要金装”，家具同样也是如此，给家具穿上美观适宜的衣服，就是家具漆重要的工作。

一般来说，三底一面是家具的基本涂装工艺，也就是三遍底漆，一遍面漆；这是无数家具涂装从业人士多年积累的经验，工业漆固化剂740，万变不离其宗，其他千百种工艺，或修色、或加减，都是源于这个基础变化而来。

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