工业铝型材的检测,首先从型材表面开始。我们看的就是铝型材的表面,是否有气泡,是否起皮,是否有划痕,是否有污迹等等。这些表面问题其实都是可以避免的,在出厂前一定要检查好,去掉不合格的,发出去的型材必须是合格的。
其次,工业铝型材要从厚度方面检测。铝型材的厚度决定了它们的承载力有多少。有时候不用***的卡尺,钛镁合金移门切割锯,肉眼是看不出来差别的。用卡尺一量才能知***体的厚度到底是多少。一般情况下,为了方便,厚度
是保留两位小数。不符合厚度要求的型材也是不能出厂的。
双头切割锯使用和操作
注:当锯切铝型材时,须采用喷雾冷却
在进行操作前,先接通电源、气源,检查气源压力,扬州切割锯,在电、气均正常后进行锯切操作,操作方法见系统操作说明。
维护与***
9.1润滑及***
9.1.1床身圆导轨的润滑采用N68#机械油。
9.1.2每工作5000小时后,应对锯头主轴角接触轴承进行清洗,铝膜板切割锯,添加NBU-15润滑脂或3号锂基润滑脂(GB 7324-87),添加量为轴承内腔容积的1/3~2/3左右,轴承达不到精度时应更换。
维护与***
8.1床身圆柱导轨的润滑夏季采用40号机械油,冬季采用30号机械油每班润滑一次。
8.2回转架体前后支承及其他活动处,要经常注入润滑油。
8.3气源处理器(分水滤气器、压力表、油雾器)的调整
分水滤气器每班放水,数控铝材切割锯,每周清洗一次;压力表调到0.5MPa~0.8MPa;油雾器注入20号机械油,并保证一定油位,油量调整到每分钟三滴左右。
8.4班后清理
机床要经常保持清洁,每个工作班后,要及时清除切屑,擦去导轨及机床表面灰尘,圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。
版权所有©2025 产品网