钻铣床用途

适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。

本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成

床身装在底座身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入身齿轮箱，经过六对齿轮传动给主轴，主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄，亦可装置刀杆，chaang刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内，刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。

钻铣床在满足系统工艺要求的前提下提高安全和可靠性，使机器人结构尽可能简单，钻铣床减少控制的难度,该设计不会增加手腕的自由度，实践证明这是完全能满足作业要求的，3 个自由度来实现机床的上下料完全足够。 具体手腕（臂夹持器联结梁） 2.4 机械手手臂结构的设计 .手臂结构的设计要求 机械手的手臂在工作时， 要承受一定的载荷，钻铣床 而其运动本身具有一定的速度， 因此， 机械手手臂的设计需要遵循以下设计要求

1 、 工作空间的形状和大小与机械手手臂的长度， 手臂关节的转动范围有密切的关系， 所以手臂尺寸设计要合理， 通常满足他们的工作空间即可。

2 为了提高速度和控制精度操纵器 应在保证机械手手臂有足够强度和刚度的条件下， 尽可能在结构上， 材料尽量减少对臂的重量。 3 v钻铣床应尽可能使机械手手臂各关节轴相互平行; 相互垂直的轴应尽可能相交于一点， 这样可以使机械手运动学正逆运算简化，

钻铣床在确定两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：

1）钻铣床适应刚度和承载能力的要求首先应满足所要求的刚度和承载能力。径向载荷较大时，可选用轴承配置形式；较小时，可选用配置形式。此外，双列轴承比单列的刚度高。由于提高前支承的刚度能有效提高主轴部件的刚度，故提高刚度的轴承应配置在前支承。

2）钻铣床适应转速要求不同型号、规格和精度等级的轴承所允许的较高转速是不同的。在相同条件下，点接触的比线接触的高；圆柱滚子比圈锥滚子高。因此，应综合考虑对主轴部件刚度和转速两方面的要求来选择轴承配置形式。

3）钻铣床适应精度的要求主轴部件承受轴向七的推力轴承配置方式直接影响主轴的轴向位置精度。常用的三种配置形式的工作性能和应用范围。前端***时，主轴受热变形向后延伸，不形响加工精度、但前支承结构复杂，调整轴承间隙较不方便，前支承处发热l量较大。后端***的特点与上述相反。两端***时，主轴受热伸长时轴承轴向间隙的改变较大。

怎么完成钻铣床作业台的快速移动

怎么完成钻铣床作业台的快速移动操作？钻铣床作业台是钻铣床设备上用于加工工件所需的主要设备，而对于作业台的快速移动操作是一项对比有技术含量的作业，为了帮助广阔操作者非常好的把握这一技术，下面临怎么完成钻铣床作业台的快速移动操作进行介绍。

钻铣床为纵、横向机动进给操作***，纵、横向机动进给的接通、断开和换向由一个手柄会集操作。手柄经过销轴与轴向固定的轴相连接。向前或向后扳动手柄时，轴翻滚，其上面的凸轮也随之翻滚，然后经过凸轮上的曲线槽股动杠杆摇晃，圆柱销经过拔叉轴股动拔插及离合器一同沿轴移动，然后接通横向机动进给，使刀架早年或向后移动。