冲床模具构造
1.导柱
导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。
2.导正销
导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
3.导板模
导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。
4.导料板
导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。
5.导柱模架导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
6.冲模
冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。
7.凸模
凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。
8.凹模
凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。
9.防护板
防护板是防止手指或***进入冲模***区域的板状零件。
0.压料板(圈)
压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。
1.限位柱
限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。
2.***销(板)
***销(板)是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为***销或***板。
3.固定板
固定板是固定凸模的板状零件。
4.固定卸料板
固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。
5.固定挡料销(板)
固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销(板)。(参阅“挡料销(板)”)。
6.卸件器
卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。
7.卸料板
卸料板是将材料或工(序)件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体,兼起导料作用,仍称卸料板。
8.卸料螺钉
卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。
9.单工序模
单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
10.废料切刀
废料切刀有两种。1.装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2.装于压力机或模具上用于将条(带、卷)状废料按定长切断以利清除的切刀。
冲床选择标准
速度
现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速,一种为高速400次/分钟,另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高,则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用,而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统,在关节部分只采用黄油润滑,且冲头结构采用的是滑块式,精度难以保证,在长时间工作磨损很快,精度下降,模具易损坏,机器及模具维修率高,且耽误时间,影响交期。
精度
冲床精度主要表现在:
一、平行度
二、垂直度
三、总间隙
精度高的冲床不仅能出产好的产品,而且对模具损伤更小,不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。
***维修
(1)冲床生产厂家回应及维修速度。
要了解自己购买的冲床厂家在本地是否有***服务点,能否在设备出现问题的时候及时的***处理问题。 (2)、维修费用。设备购买的时候便宜,如果******要昂贵的费用,这种设备的购买明智的选择。冲床的使用生命周期是比较长的,所以我们选择的时候应该把设备现价与***价格加在一起做一个综合的选择。 (3)、购买厂家自身维修的难易程度。
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