钻铣床相应损失

加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿运行。

过程注意事项

加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;

加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得

　　从数字控制技术特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。

钻铣床开机前检查办法

1、钻铣床运用本机前，有必要详细阅读运用说明书，了解规划和各手柄的功用，传动和光滑功用。将钻夹头、主轴接杆、主轴内孔的防锈油清洗洁净。先将拉杆与主轴接杆衔接上，刺进主轴内孔中，然后再主轴带轮上方用螺母旋紧，再装上钻夹头，用铜棍向上轻敲几下，根据刀具柄部的大小，用钻钥匙调理钻夹头夹口的大小，装入刀具用钻钥匙锁紧后即可工作。

2、开动机器前，应检查各赶忙部位是不是被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是不是正常，接地线有必要接地。（黄绿双色线为接地线）

3、在调整主轴箱相对工作台方位时，须先松开夹紧手柄77，然后改变摇把62移动主轴箱71至所需方位，再将手柄77夹紧。

4、精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，防止手撞在刀具上。

5、工件材料较硬或钻孔较深时，应在工作过程中不断将钻头抽出孔外，打扫钻屑，防止钻头过热并运用冷却光滑液。必要时选用保护性卡头。

6、钻孔时，身体不要离主轴太近，防止头发或衣裳被钻头卷入