双头切割锯
安装完毕后,可接通电源,按下操作按钮,检查电路是否正常,气动系统有无漏气现象。准确无误后,方可对机床进行调试。
7.2.1锯片进给速度的调节
锯片进给由气缸驱动,进给速度可用调速阀进行调节。
7.2.2锯切角度的调整:
本机在使用中,自贡切割锯,有三种角度即90°、45°、22.5°,在本锯床出厂前均经调试检验合格,因而在安装完毕后,可直接选择所需角度位置,分别锯切型材,并首检型材切割角度的误差。
角度的调整:选择锯头角度的一种(90°、45°、22.5°)锯切型材,检验切割角度,角度误差≤±15ˊ为合格,如不符合要求,可调整限位块上的螺钉高度 ,重复锯切测量,使之达到要求,然后锁紧螺钉上的螺母即可。
7.2.3工件双切长度
锯切长度由数控系统控制,数控铝材切割锯,设定型材长度,按下执行按钮,右锯头按数控系统的指令,到达恰当的位置,进行首件型材试切,尺寸偏差不大于±0.5mm为合格。
工业铝型材的检测,首先从型材表面开始。我们看的就是铝型材的表面,是否有气泡,是否起皮,铝合金切割锯,是否有划痕,全自动铝材切割锯,是否有污迹等等。这些表面问题其实都是可以避免的,在出厂前一定要检查好,去掉不合格的,发出去的型材必须是合格的。
其次,工业铝型材要从厚度方面检测。铝型材的厚度决定了它们的承载力有多少。有时候不用***的卡尺,肉眼是看不出来差别的。用卡尺一量才能知***体的厚度到底是多少。一般情况下,为了方便,厚度
是保留两位小数。不符合厚度要求的型材也是不能出厂的。
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