高频介质加热方式的特点和优势：

1） 加热速度快，因为高频是一种电场，它能穿透工件如：木材，MDF等直接对水分子或胶分子作用，提高了效率，较普通热传导式加热（需先加热工件然后再缓慢传导到胶、水）具备了明显的优势，尤其是较厚工件。

2） 加热均匀, 因为高频电场只对工件中水分子（胶分子）起作用，故高频电场均匀地分布在工件中水分子的区域，因此水分子（胶分子）均匀地吸收能量。

3） 加热过程可控，高频加热通电即热，断电即停，加热时间容易控制。

4） 高频设备暂停或停止后，极板基本处于冷却状态，因而大大改善了操作环境

5） 具有加热选择性：不同物质介电损耗系数不同，吸收的电场能量也不同。因此可有针对性地对同处在电场之中的某一种物质进行加热以提gao效率，降低能耗。

6） 另外高频介质加热设备还具有：杀菌，杀虫、无***，环保等优势。

gao效：速度快，只需2——20秒即可将胶水固化，可流水化作业；

省力：大大节约繁琐的组框，校对时间；

高质量：胶水在爱压状态下固化，胶合强度高；

高精度：采用进口滚珠丝杠及精密直线导轨，并用步进电机jing确控制，对角线误差≤0.5mm；

低成本：组一个框耗电0.003——0.04度；

便捷：采用触摸屏人机界面，PLC自动控制，参数显示齐全，包括压力、电流、加热时间、冷却时间等，木框尺寸调整极为方便。

型号：CHZK-2000*800

加工方式：精密丝杆

很大加工尺寸：2000*800mm

外形尺寸：2760× 1180× 1750mm

很小加工尺寸：80*80mm

重量：1T

不加热

1，你的功率没有完全开足，

2，你的加热材料不是纯铁，因为铁的导磁率高，***容易被加热。

3，你的线圈和你的设备谐振关系不匹配。

4，你的加热工件太小没有足够的能量耦合上去。

还有提点也是很重要的就是你的工件放进去后电感量变化很大 和设备内部谐振电容组和变压器不配合。

以上解决办法是 测量下，电源的输入输出，是不是还是在额定设计范围内，如果不在那说明内部电容组和有可能有烧坏的现象。 希望可以帮助你解决问题。

组框机

3，更换组框规格时更加方便、柔性：在操作界面上可以预先设置若干个组件规格尺寸并编号，更换所需规格时，只需选择编号即可，设备横、纵两个方向会自动生成所需尺寸。

4, 长边推板的长度达到3米，使用机械机构方式很难实现其同步运动，采用2个伺服电机驱动可以很容易实现同步功能。

B. 太阳能组件面板平整机构,保证电池板均平整一致，保障与边框的配合精度。

12个塑料板用于支撑电池板，同时具有12个负压吸盘。

C. 具有可靠的铝边框***、压平精度,防止角部位上下错移功能（小于 0.3mm）

每条铝边框都具有压紧气缸，来保证角部位结合时的高精度。