提高管道开孔安全的重要方法：

1、管道开孔首先就是将闸阀开到较大口径，这样便于开孔桶刀进入。

2、将带压开孔机稳固住，然后开始手轮顺时针旋转进刀，中心钻(钻头)顶到主管道时，手轮反转半周(防止打刀)。

3、准备就绪就可以启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，如果手动可以进刀，说明已经钻透。

4、顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。

5、再次启动带压开孔机的电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。管道带压开孔作业的条件：适用管径及材质：φ50~~φ2600的钢管、PE、PVC等。

带压开孔是一种安全、环保、经济、***的在役管线维抢修技术，适用于成品油、化工介质等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备（封堵设备）提供连接点，开孔时无需停产不影响产量和物料供给 石化行业： 烃类－重油 轻油、柴油、煤油、石油、机油有***体多种化工产品。带压开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面压力等级合适的闸阀，要求阀门同心，通径。

带压开孔技术性能研究：

1.在内压和弯矩作用下，模型的孔边有明显的应力集中现象，应力集中区的应力随着离开孔边距离的增加迅速衰减到正常部位的应力水平；

2.在内压和弯矩作用下，模型主管和支管相贯区以及补强圈的外边缘是***区域；

3.补强圈结构有效地降低了带压开孔管道孔边的应力集中系数， 提高了模型承受内压和弯矩的能力，具有明显的补强的效果。