管道开孔前要考虑哪些问题？

在管道开孔以及钻孔切削刀具时要考虑到管道里面的介质，以及整个生产装置的流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入那么可以采用切割圆周的办法钻孔，同时也应考虑采用特殊的刀具结构以便来提起切割下来的马鞍形管壁。

另外钻头的切削部分尽量不要太长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度要保证钻孔完成以后，使管道开孔机的钻头能退到阀门密封面以上并关闭阀门，同时也要尽量避免切屑进入阀门密封面。

管道带压开孔的六个步骤：

1. 带压开孔一步就是将闸阀开到较大口径这样便于开孔桶刀进入。

2. 将带压开孔机稳固住然后开始手轮顺时针旋转进刀，中心钻顶到主管道时手轮反转半周。

3. 准备就绪就可以启动电机顺时针缓慢转动手轮进刀手感钻透管壁后切断电源。切断电源后如果手动可以进刀说明已经钻透。

4. 顺时针空转手轮进刀当桶刀顶到管壁后反转半周。

5. 再次启动带压开孔机的电机顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后切断电源。切断电源后手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成要反转半周手轮，重新启动电机再继续缓慢进刀。当电机切断电源后手轮可以转动进刀说明开孔切削已完成。

6. 逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀，卸下开孔机就完成带压开孔了。

带压开孔是根据不同的作业方式(开旁通孔或封堵孔)和作业对象的大小(母管的大小和要开孔的大小)而匹配不同的主辅机。用户可参照表一根据自己的需要选用。在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。带压开孔改变了传统的停输、放散、动用明火的作业方式，减少了经济损失和对环境的不良影响，并可避开夜间作业，减少了人力、物力的投入，提高工效、降低劳动强度和消耗，避免作业风险，提高安全性。

管道开孔适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和裂7、每次开孔作业前和把开孔储存放置之前应加注合适的润滑剂8、在把开孔机放置储存前应将填料压盖螺母拆下，润滑并重新安装9、应经常检查填料是否***良好。管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的贴点。

带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，没有着火、炸的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。