由于管内有介质的存在，其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响，如在高温下，管道或设备的材料可能会暂时失去其强度，这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。而管内流动的介质会引起热损失，从而加速冷却，在碳当量较高的材料中，这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。以上给大家介绍的关于管道开孔的一些简单的问题，希望对大家有帮助。带压管道开孔技术在国内应用较晚，目前国内尚无此类操作规范，国内一些大型企业正在制订相关标准。

带压开孔是根据不同的作业方式(开旁通孔或封堵孔)和作业对象的大小(母管的大小和要开孔的大小)而匹配不同的主辅机。用户可参照表一根据自己的需要选用。因为某些特殊行业的性质要求，工程要求进行支管接线、改线、换管或阀门更换等，但是却不能停产，一旦管线停输势必给企业和用户造成较大的损失。带压开孔改变了传统的停输、放散、动用明火的作业方式，减少了经济损失和对环境的不良影响，并可避开夜间作业，减少了人力、物力的投入，提高工效、降低劳动强度和消耗，避免作业风险，提高安全性。

带压开孔施工的步骤：

1、带压开孔是将闸阀开到较大口径，这样便于开孔桶刀进入。

2、将带压开孔机稳固住，然后开始手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。

3、准备就绪就可以启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，如果手动可以进刀，说明已经钻透。

4、顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周（防止打刀）。

带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。带压开孔解决了多种较难的问题，不仅可以解决在维修中管道出现的停输，动用明火，压等会产生***的方案做法，还可以合理规避了在维修中出现的***，既降低了***的成本，又提高了安全性能，为燃气管网，石油化及管道作业的工作提供了合理的服务和优质的设备。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备（封堵设备）提供连接点 带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，没有着火、炸的可能性，对环境也无污染。