薄壁方箱施工工艺

既减轻了楼板自重,又保持了楼板的刚度与强度。采用该技术的楼板,在楼板内部形成双向肋梁与暗梁(明梁)相结合的受力结构,利用该技术产品上下钢筋混凝土实心部分,截面表现形式为“工”型构造,形成合理的结构体系,楼板成型后整体型良好,使楼板在强度、变形、位移等方面均能很大化满足钢筋混凝土设计规范要求,并实现大跨度无暗梁,提高建筑物的使用净空高度,给业主提高了一个舒适的活动空间。

空心楼盖混凝土浇筑

1、在浇筑空心楼盖过程中，泵送混凝土的水平管、转向接头，布料口支座，应在楼板上架空铺设，且支撑点不得在薄壁方箱顶部。

2、在浇筑空心楼盖混凝土过程中，如遇现场薄壁方箱变形过大或破损，应及时采用支护挡板或塞等措施，用以抵抗混凝土对箱体的压力，以箱体内不进混凝土为准。

3、空心楼盖浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下加设垫板，垫板平面尺寸应不小于200mm×200mm。

4、在空心楼盖混凝土过程中，混凝土的布料口不能直接对准薄壁方箱顶部进行布料，应在两个箱体之间的肋梁上进行布料。

整体叠合箱的底板安装

叠合箱平面尺寸有多种， 高度尺寸可在200~1500mm范围内任意调节，应根据跨度及荷载的不同来确定箱体的规格和高度，根据工程性质的不同来确定顶板上面是否带现浇层，然后根据楼盖不同的受力部位以及有无现浇层等条件来确定叠合箱的形式。下面介绍整体叠合箱的底板安装

　　1、仔细对照箱型布置图纸，按照叠合箱位置线进行底板布置。

　　底板之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定，叠合箱是受力构件，位置不同，箱体的厚度配筋也不同，箱体的厚度配筋也不同，要严格按照箱型布置进行摆放，防止错放箱型。

　　2、摆放底箱时，应按设计要求区分明箱、暗箱.明箱底板、暗箱顶板板厚为70-90mm，明箱顶板、暗箱底板厚为110-130mm。

　　3、就位时，应使叠合板对准所规定的叠合板位置线，慢降到位，稳定落实.箱底外边线应与肋梁边线吻合。

　　4、摆放底板时，应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固，且位置正确.作业人员应注意对密封胶条的保护，不得***胶条。

　　整体叠合箱与底模板之间应结合紧密，不应漏浆。