正常状况下，刀片滑块的间隙正在出界工夫都曾经被调理好了的，然而当数控被运用工夫长了当前，折弯机主路轨会涌现磨损状况，这种磨损使赢家路轨和刀片滑块的可调路轨板之间的间隙没有再为零，某个时分需求用户自行调理。刀片滑块的装置办法，为了让的刀片间隙可以正在准确的设定，要保障主路轨和刀片滑块的可调路轨板之间的间隙为零。

为了防止粘膜加剧折弯机模具零件的磨损，需要采用与制件亲和力较小的折弯机模具材料，从而提高折弯机模具的质量。设计折弯机模具结构时，切记结构紧凑、方便操作，同时保证折弯机模具有较高的强度和刚度;折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以防止应力集中;对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，结构上需采取适当的维护措施;对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。

普通折弯机和数控折弯机的区别

通俗来说，折弯机分为普通液压板料折弯机WF67Y系列，简易数控液压板料折弯机WF67K系列，电液伺服同步全数控折弯机WD67K系列。 WF67K简易数控液压板料折弯机主机配置折弯机专用数控系统（如：E21等）;具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续***，实现后挡料以及滑块位置自动jing确调节；折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的***精度，机器加工精度更高。