原由有以次三个范围：与其余***的出口率相比。以入口到香港地区、西北亚及东欧等市面为主。通俗刀具有刨床、锯床、插床、拉床、结合刀具、液压冲床、木匠刀具等。连年来本国出口额增幅较大的折弯机稀有控旋床、数控磨床、数控特种加工刀具、折弯机、数控成形折弯机、数控压铸机等，据统计。近多少年本国刀具出口多元化成长趋向较着，二是国刀具出口以援外为主。

需要注意折弯机模具的正确使用与维护，这也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如：数控折弯机模具的装置调试方式应恰当，有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。正确使用折弯机模具时，还需对折弯机模具进行定期维护颐养，折弯机模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类折弯机模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。

普通折弯机和数控折弯机的区别

通俗来说，折弯机分为普通液压板料折弯机WF67Y系列，简易数控液压板料折弯机WF67K系列，电液伺服同步全数控折弯机WD67K系列。 WF67K简易数控液压板料折弯机主机配置折弯机专用数控系统（如：E21等）;具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续***，实现后挡料以及滑块位置自动jing确调节；折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的***精度，机器加工精度更高。

WD67K电液伺服同步全数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由荷兰DELEM数控系统控制。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。