折弯机型压板靠近但不能覆盖上模导孔。 为了防止超程损坏模具和上模，模具和导柱受伤。 下模的高度相同。 也就是说，刀片均匀地锋利，如果不均匀，则还需要使用铜，纸并且几乎是平的。 由于冲压不在同一平面上，防止工件变形。

弯管开口的高度应保持一致，“T”压板应始终压在上板上。 为了防止模具被导柱的压缩弹簧突然弹起，打开上模以快速脱离上模和下模。 将八件装入标准配件中，以便于维护和更换。

双机联动折弯机经多年使用、维修后，由于疲劳、磨损、锈蚀、配套元器件老化等不可避免的原因，可能出现主要结构、部件、主要配套件部分或全部失去原有功能，故障频次增加等情况。

致使双机联动折弯机的使用性能劣化，不能满足生产工艺要求，无xiu复价值或无法修复。使用和维修安全性差，继续使用或维修可能造成损坏和人身伤害事故。在上述任一情况，或由于安全原因的其他情况下，用户单位应当对折弯机停止使用（报废）。

对停止使用的双机联动折弯机应当由技术熟练人员切断其电气、液压等方面的一切动力源，泄放掉双机联动折弯机内部可能残存的能量，要拆卸时，也应由技术熟练人员进行拆卸处理。

首先值得关注的就是折弯机中的每一个零件，在满足加工任务的前提下尽量选择工作台***短、吨数***小的机型。同时需要仔细考虑材料牌号以及大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16、长度3m的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。

而假定厚的材料是1/4英寸，而有底凹模弯曲至少需要600吨。如何正确选择折弯机如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。可见，零件长度对确定机器的规格是相当重要的。

折弯机是通用装置，因为它用于各种工业领域以弯曲各种金属板。 可以看出，这种设备的市场前景非常好。 但是，这不能令人满意。 为了获得更好的弯曲精度，通过弯曲机的左右气缸来控制滑块运动的一致性，因此同步轴是关键。

原弯机采用滑动磨损套筒，但在旋转过程中，由于部分负荷过大，可能会出现磨削和夹紧问题，磨损套管损坏。 根本原因在于，在旋转过程中，弯曲机同步轴的中心不与固定端轴对中，从而磨损套筒和磨损套筒之间的间隙发生变化。